I. Kemisk sammensætning og navngivningsregler
C70600 hører til Copper-Nickel Alloy (White Copper) -serien, dens sammensætning er:
Kobber (CU): 65%-70
Nikkel (NI): 9%-11%
Iron (Fe): 1. 0% -1. 8% (for at forbedre korrosionsbestandighed)
Mangan (MN): Mindre end eller lig med 1. 0% (for at forbedre behandlingsydelsen)
Andre: Zink (Zn), Tin (SN), bly (PB) og andre urenheder er i alt mindre end eller lig med 1. 0%.
Legeringen er også kendt som "90-10 kobber-nikkel-legering" eller Bfe 10-1-1 hvidt kobber i overensstemmelse med ASTM B576-standarden.
Fysiske egenskaber
Densitet: 8,94 g\/cm³, tæt på rent kobber, men med bedre mekaniske egenskaber.
Meltepunkt: 1149-1171, velegnet til miljø med høj temperatur.
Termisk ledningsevne: 50,2 W\/(MK) (ved 20), kan imødekomme efterspørgslen efter varmeafledning.
Koefficient for termisk ekspansion: 16,5 × 10- ⁶\/c (20-100), bedre end C71500 og andre lignende legeringer.
Elektrisk ledningsevne: 7,50 ms\/m (ca. 10% IAC'er), der er egnet til elektriske komponenter med lav strøm.
III. Mekaniske egenskaber
Trækstyrke:
Annealed State: 275-380 MPA
Kold arbejdsstat: Op til 650 MPa
Udbyttestyrke: 140-250 MPA (udglødet tilstand), forhøjet til 600 MPa efter koldt arbejde.
Forlængelse: udglødet tilstand større end eller lig med 28% (når strip tykkelse større end eller lig med 0. 3 mm)
Hårdhed:
Brinell Hardness (HB): 110-1405
Rockwell Hardness (HRB): 50-705
Krybmodstand: 500 under krybningshastigheden mindre end eller lig med 1 × 10- ⁷ \/ s, høj temperaturstabilitet er enestående.
Korrosionsbestandighed
Havvandskorrosionsbestandighed:
Årlig korrosionshastighed<0.005 mm, suitable for seawater desalination pipelines, ship condensers and so on.
Modstand mod chloridionpitting er 3 gange den af almindelig kobberlegering.
Modstående over for kemiske medier:
Resistent over for pH 3-11 syre- og alkaliopløsninger.
Ingen stresskorrosionstendens i svovlholdige og ammoniakmiljø.
Højtemperatur oxidationsmodstand: Oxidationshastighed under 8 0 0 mindre end eller lig med 0,1 mm\/år.
V. Behandling og varmebehandling
Koldt arbejde: 80% af den maksimale tilladte deformation, der er nødt til at annealere i trin for at undgå revner.
Udglødningsproces:
Temperatur 780-810 for at eliminere intern stress og gendanne plasticitet.
Hurtig afkøling kan forårsage overfladeoxidation.
Svejsens ydeevne: Support TIG, MIG -svejsning, kvalificeret sats større end eller lig med 95%.
Overfladebehandling: Elektroplettering, kemisk plettering eller sprøjtning af anti-korrosionsbelægning er tilgængelig.
Vi. Typiske applikationsområder
Marine Engineering:
Afsaltningssystemrør
Skibskondensator, pumpe og ventilkomponenter
Kemisk udstyr:
Reaktorforing, syre- og alkalioverførselspumper
Varmevekslerrørbundt (høj temperatur og resistens med høj tryk)
Energikraft:
Kølelinjer for kernekraftværk
Transformer kølelegemer (både ledende og korrosionsbestandig)
Rumfart:
Motorhøjtemperaturfastgørelsesmidler (skal kombineres med overfladebehandling)
Brændstoflinjer (lav temperatur drivmiddelresistens)
Vii. Industristandarder og udvælgelsesanbefalinger
Internationale standarder:
ASTM: B370 (rør), B122 (smedning)
