Kobberskinne
Hvorfor stole på os
Materialegaranti
99,95 % rent elektrolytisk kobber (Grade T2 / C11000). Vi køber rå katode og behandler den på vores egen fabrik – ikke fra tredjeparts-leverandører. Fuld sporbarhed fra indgående materiale til færdig samleskinne.
Certificering
SGS-testrapport tilgængelig på forespørgsel – dækkende ledningsevne, sammensætning og dimensionsnøjagtighed.


Materiale og ledningsevne
Kvaliteter af kobberskinne
| ASTM | DA | JIS | Renhed | Ledningsevne | Nøglefunktion |
|---|---|---|---|---|---|
| C11000 | CW004A | C1100 | Større end eller lig med 99,9 % | 98-101 % IACS | Elektrolytisk hårdhændet pitch, mest økonomisk |
| C10200 | CW007A | C1020 | Større end eller lig med 99,95 % | 99-101 % IACS | Ilt-fri, svejsbar |
| C10100 | CW008A | C1011 | Større end eller lig med 99,99 % | 101-102 % IACS | Ilt-fri elektronisk, ultra-høj renhed |
| C10700 | — | — | Større end eller lig med 99,9 % + 0.1 % Ag | 98-100 % IACS | Sølv-leje, krybebestandig |
Hvilken klasse skal du vælge?
| Hvis du har brug for... | Vælge... | Hvorfor |
|---|---|---|
| Laveste pris, standardapplikation | C11000 | 98% IACS er nok, klar lager |
| Svejsning eller lodning på samleskinne | C10200 | Ingen brintskørhed |
| Ultra-høj ledningsevne + renhed | C10100 | 101-102% IACS, men overpris |
| Høj-temperaturdrift (200-300 grader) | C10700 | Sølv forhindrer kornvækst og krybning |
| Saltspray / udendørs | C11000 eller C10200 | Karakter betyder ikke noget; tilføje fortinning |
Ampacity & temperaturstigningskontrol
Hvad er ampacitet? Hvorfor betyder det noget?
Ampacity=hvor meget strøm (ampere) en samleskinne kan bære, før den bliver for varm.
Hvis du undermåler din samleskinne, bliver den overophedet. Overophedning smelter isolering, beskadiger udstyr og kan starte en brand.
Hvilken kobberkvalitet bærer mere strøm?
Ikke alt kobber er det samme. Højere renhed=højere ledningsevne=mere strøm i samme størrelse.
| Grad | Renhed | Ledningsevne | |
|---|---|---|---|
| C11000 (standard) | 99.9% | 98 % IACS | Godt nok til de fleste jobs. Laveste omkostninger. |
| C10200 (ilt-fri) | 99.95% | 99-101 % IACS | Lidt mere aktuelt. Kan svejses. |
| C10100 (høj-renhed) | 99.99% | 101-102 % IACS | Højeste strøm i samme størrelse. Dyreste. |
| C10700 (sølv-leje) | 99,9% + sølv | 98-100 % IACS | Samme strøm som C11000, men håndterer varme bedre. |
Simpel regel:Hvis du har brug for den absolutte maksimale strøm på et trangt sted, skal du vælge C10100. Hvis budgettet betyder mere, skal du vælge C11000.
Samleskinnestørrelse vs. nuværende – hvilken størrelse har du brug for?
For C11000 (standard kobber, 98 % IACS) under normale forhold (40 grader, fri luft):
| Hvis du har brug for så meget strøm... | Brug denne størrelse samleskinne... | Hvor meget strøm det faktisk bærer | Sikker? |
|---|---|---|---|
| 400A | 30 mm × 5 mm | 430A | ✅ Ja |
| 500A | 40 mm × 5 mm | 520A | ✅ Ja |
| 600A | 50 mm × 5 mm | 610A | ✅ Ja |
| 800A | 60 mm × 8 mm | 960A | ✅ Ja |
| 1000A | 80 mm × 8 mm | 1160A | ✅ Ja |
| 1200A | 80 mm × 10 mm | 1360A | ✅ Ja |
| 1500A | 100 mm × 10 mm | 1580A | ✅ Ja |
| 1800A | 120 mm × 10 mm | 1800A | ⚠️ Borderline – gå større |
| 2000A | 120 mm × 12 mm eller to 100 × 10 | 2000A+ | ✅ Ja |
Virkelige-verdensforhold, der reducerer kapaciteten
Din samleskinne vil ikke være i et perfekt laboratorium. Her er, hvad der skader ydeevnen:
| Tilstand | Hvad sker der | Multiplicer Ampacity Med | Eksempel: 1000A samleskinne → Bliver faktisk |
|---|---|---|---|
| Varmt værelse(50 grader i stedet for 40 grader) | Mindre afkøling | ×0.88 | 880A |
| Flere bjælker rørende(3+ søjler side om side) | Kan ikke køle ned | ×0.80 | 800A |
| Inde i en forseglet æske(ingen luftstrøm) | Ingen ventilation | ×0.80 | 800A |
| Høj højde (2000m+) | Tyndere luft=mindre afkøling | ×0.92 | 920A |
| Kombination af ovenstående | Flere problemer | Multiplicer alle faktorer | Bed os om at beregne |
Eksempel – En rigtig installation:
Du skal bruge 1000A. Du har 3 samleskinner side om side inde i et forseglet panel, og rummet er 50 grader om sommeren.
Beregning: 1000A × 0,80 (side om side) × 0,80 (forseglet) × 0,88 (varmt rum) =kun 563A faktisk kapacitet
Løsning: Din 1000A samleskinne vil overophedes. Du har faktisk brug for en samleskinne, der er normeret til 1000A ÷ 0.56 =1785A→ vælg 100×10mm eller opgrader til C10100.
Gæt ikke og risiker overophedning. Send os dine specifikationer. Vi beregner den rigtige størrelse gratis.
Fremstillingspræcision og bukkeproces
Dimensionstolerancer
| Dimension | Typisk leverandør | Vores standard | Hvorfor det betyder noget |
|---|---|---|---|
| Tykkelse | ±0,10 mm | ±0,05 mm | Stabling af flere søjler – fejl tæller op |
| Bredde | ±0,20 mm | ±0,10 mm | Passer i klemrækker |
| Længde (6m bar) | ±5 mm | ±1 mm | Skærer til præcis panelstørrelse - ingen trimning |
| Hul diameter | ±0,20 mm | ±0,10 mm | Bolt passer uden slør |
| Hulposition (center til kant) | ±0,30 mm | ±0,15 mm | Passer til eksisterende koblingshuller |
| Hulposition (center til center) | ±0,30 mm | ±0,15 mm | Flere huller skal justeres |
| Fladhed (pr. 500 mm) | ±0,30 mm | ±0,10 mm | Ingen gyngning, når den er monteret |
| Bøjningsvinkel | ±2 grader | ±1 grad | Passer ind i samling uden at tvinge |
Bøjningsevner





| Bøjningstype | Beskrivelse | Typisk anvendelse | Max størrelse vi kan bøje |
|---|---|---|---|
| Enkelt L-form | 90 graders bøjning i den ene ende | Batteriterminalforbindelser | 120×12 mm |
| Z-form | To modsatte 90 graders bøjninger | Trinformede forbindelser | 100×10 mm |
| U-form | To samme-retnings 90 graders bøjninger | Busvejssamlinger | 100×10 mm |
| Forskudt bøjning | En lille vinkel for at skifte midterlinje | Justering af uoverensstemmende terminaler | 80×8 mm |
| Multi-bøjning tilpasset | Enhver kombination af ovenstående | Komplekse koblingsanlæg | Send tegning til gennemgang |
Minimum bøjningsradius (tommelfingerregel):
| Kobber hårdhed | Minimum bøjningsradius | Eksempel: 10 mm tyk stang |
|---|---|---|
| Blød (M) | 1 × tykkelse | 10 mm radius |
| Halv-hård (Y2) | 1,5 × tykkelse | 15 mm radius |
| Hård (Y) | 3 × tykkelse | 30 mm radius |
Hvorfor skinner revner under bøjning
| Årsag til revnedannelse | Vores forebyggelse |
|---|---|
| Materiale for hårdt | Vi mærker hårdhed tydeligt. Du vælger. |
| Grater fra opskæring | Vi afgrater alle snit – 400 kornslibepas |
| Intern stress fra udretning | Stress-aflastningsudglødning før bøjning |
| Forkert bøjningsradius | Vi tjekker din tegning og anbefaler ændringer |
| Urenheder i kobber | Vi bruger kun klasse A katode – fuld sporbarhed |
Hulning

| Problem | Hvad går galt | Hvordan vi forhindrer det |
|---|---|---|
| Grater på hul bagside | Bolt vil ikke sidde fladt. Møtrik strimler tråde. | Hydraulisk stansning med skarpe matricer. Afgratning efter. |
| Hul for lille | Bolten passer ikke. Feltboring påkrævet. | Første artikelinspektion. Pin gauge test. |
| Hulmønster fejljusteret | Baren monteres ikke. Skrot. | CNC-stansning – ikke manuel. Hvert hul i én opsætning. |
| Ovale huller (udstanset-i midten) | Svag forbindelse. Løs bolt. | Servo-styret stanseposition ±0,10 mm. |
Standard hul muligheder, vi understøtter:
| Hultype | Størrelser tilgængelige | Typisk brug |
|---|---|---|
| Rund | 6,5 mm, 8,5 mm, 10,5 mm, 12,5 mm, 14,5 mm, 16,5 mm | M6, M8, M10, M12, M14, M16 bolte |
| Slidset / oval | 8,5×13 mm, 10,5×15 mm | Termisk ekspansionsjustering |
| Firkantet / brugerdefineret | Ved at tegne | Specifikke terminalkrav |
Overfladebehandling





Overfladebehandlingsmuligheder
| Behandling | Udseende | Saltsprøjtetimer | Levetid (typisk miljø) | Bedst til | Relative omkostninger (vs. bare kobber) |
|---|---|---|---|---|---|
| Bar kobber | Skinnende rød-brun og bliver derefter naturligt mørkere | N/A | 1-2 år (derefter mørkt, men virker stadig) | Indendørs koblingsudstyr, tørre paneler, transformere | Base (1×) |
| Blikbelægning (mat) | Sølv-grå | 72 timer (ingen rød rust) | 5-8 år | Fugtige miljøer, marine, batteripakker | +15–25% |
| Blikbelægning (lys) | Sølv-skinnende | 72h | 5-8 år | Kundespecifikationer (samme beskyttelse som mat) | +15–25% |
| Fornikling | Gul-sølv | 96h+ | 10+ år | Høj varme (200 grader +), svovlrige-miljøer | +30–50% |
| Sølvbelægning | Hvid-lys | N/A (ikke til korrosion) | N/A | Høj-kontaktpersoner med høj-ledningsevne | +100–200% |
| Krympeslange | Farve-kodet (gul/grøn/rød/blå/sort) | Fuld beskyttelse | Levetid for slanger | Isolering + faseidentifikation | +5–15% |
Fortinning – til korrosionsbeskyttelse og kobber-aluminiumforbindelse
| Type | Udseende | Salt spray | Bedst til | Omkostninger vs. Bare kobber |
|---|---|---|---|---|
| Mat tin | Mat sølv-grå | 72h | Generelt omstillingsanlæg, busbane | +15–25% |
| Lys blik | Skinnende sølv | 72h | Kundespecifikation (samme beskyttelse) | +15–25% |
| Reflowed tin | Glat, semi-skinnende | 96h+ | Marine, offshore, høj luftfugtighed | +20–30% |
Vores fortinningsproces
| Procestrin | Vores metode |
|---|---|
| For-rengøring | Alkalisk affedtning + syredip + skyl med vand |
| Belægningstykkelse | Minimum 8μm, typisk 12μm |
| Reflow / re-smelt | Ja – 260 graders IR reflow |
| Adhæsionstest | Tape test ifølge ASTM B571 |
| Tjek af tykkelse | Røntgenfluorescens (XRF) på hver batch |
| Efter-skylning | Deioniseret vand + varmlufttør |
Krympeslange – når du har brug for isolering
| Farve | Betydning (typisk) | Standard | Vores lager |
|---|---|---|---|
| Gul | Fase A/L1 | IEC 60446 | ✅ |
| Grøn | Fase B / L2 / Jord (grøn/gul stribe) | IEC 60446 | ✅ |
| Rød | Fase C/L3 | IEC 60446 | ✅ |
| Blå | Neutral / DC negativ | IEC 60446 | ✅ |
| Sort | DC positiv/generel | Generel | ✅ |
| Klar | Eftersyn / ingen farvekode | Generel | ✅ |
Valgmuligheder vi tilbyder:
| Ejendom | Standard væg | Tynd Væg | Tung væg |
|---|---|---|---|
| Tykkelse | 0,8-1,2 mm | 0,4-0,6 mm | 1,5-2,0 mm |
| Spændingsmærke | 600V | 300V | 1000V+ |
| Krympeforhold | 2:1 | 3:1 | 2:1 |
| Bedst til | Generel skinneisolering | Trange pladser | Højspænding / slid |
Specifikationer og tilpasning
Standardstørrelser – Klar lager
| Bredde (mm) | Tykkelse (mm) | Længde (mm) | Vægt (kg/m) | Lagerstatus |
|---|---|---|---|---|
| 20 | 3, 4, 5 | 6000 | 0.53 – 0.89 | ✅ På lager |
| 25 | 3, 4, 5 | 6000 | 0.67 – 1.11 | ✅ På lager |
| 30 | 3, 4, 5, 6 | 6000 | 0.80 – 1.60 | ✅ På lager |
| 40 | 4, 5, 6, 8 | 6000 | 1.42 – 2.84 | ✅ På lager |
| 50 | 5, 6, 8, 10 | 6000 | 2.22 – 4.45 | ✅ På lager |
| 60 | 6, 8, 10 | 6000 | 3.20 – 5.34 | ✅ På lager |
| 80 | 6, 8, 10, 12 | 6000 | 4.27 – 8.54 | ✅ På lager |
| 100 | 6, 8, 10, 12 | 6000 | 5.34 – 10.68 | ✅ På lager |
| 120 | 10, 12 | 6000 | 10.68 – 12.82 | ✅ På lager |
Tilpasning
| Service | Detaljer | Ledetid |
|---|---|---|
| Skæring til længde | Enhver længde fra 100 mm til 6000 mm | 1-2 dage |
| Hulning | Rund, slidset, firkantet – ethvert mønster | 2-3 dage |
| Bøjning | L-form, Z-form, U-form, offset, multi-bøjning | 3-5 dage |
| Blikbelægning | Mat, lyst eller reflowed – 8μm minimum | 3-5 dage |
| Varmekrympe | Enhver farve - enkelt eller dobbelt væg | 2-3 dage |
| Fornikling | Til høj varme eller aggressive miljøer | 5-7 dage |
| Fuldstændig fremstilling | Punch + bøjning + plade + krympe - klar til montering | 7-10 dage |
Rigtige projekter. Virkelige resultater

Producent af koblingsudstyr – Vietnam
Problem:30 % af hullerne er forkert tilpasset. 8 timers omarbejdelse om ugen.
Vi fiksede det: CNC stansning fra CAD tegning. Pin gauge check på hvert stykke.
Resultat:Fejlrate<1%. Rework down to 30 min/week. No other supplier in 3+ years.

EV-batteripakke – Tyskland
Problem:15 % af bøjede samleskinner revner efter plettering.
Vi fiksede det: C10200 kobber + spændings-aflastningsudglødning + større bøjningsradius.
Resultat:Crack rate<0.5%. Saved €12k/month. 2,000+ pieces/month from us.

Datacenter Busway – USA
Problem:400 m blik-belagt samleskinne nødvendig om 4 uger. Leverandøren sagde 8 uger.
Vi fiksede det: Hastende lager + 3 skifter plettering + luftfragt for halv ordre.
Resultat:Leveret på 3,5 uge. Undgået bøde på 50.000 USD/dag.

Offshore Wind Substation – Skotland
Problem:Standard fortinning mislykkedes saltspray ved 48 timer. Nødvendig 96 timer+.
Vi fiksede det: Reflowed tin + 12μm tykkelse + fugemasse.
Resultat:Bestået 120h saltspray. Foretrukken leverandør til næste 3 projekter.

Transformerfabrikant – Brasilien
Problem:Samleskinner ankom ridsede og bulede. Kunden afvist.
Vi fiksede det: Skumindfletning + papærmer + hjørnebeskyttere.
Resultat:Ingen skader i 20+ forsendelser siden. Kunderevision bestået.

Mineudstyr – Australien
Problem:Højvibrerende løsnede bolte hver 3. måned. Hyppige nedlukninger.
Vi fiksede det: Fjederskiver + gevindskab + momentmærkat på hver stang.
Resultat:Forbindelserne er stadig tætte efter 14 måneder. Ingen uplanlagt nedetid.
Test & Kvalitetskontrol
Sådan tester vi





| Test vare | Udstyr | Bestå standard | Frekvens |
|---|---|---|---|
| Ledningsevne | Sigmaskop/mikro-ohmmeter | Større end eller lig med 98 % IACS | Hver batch |
| Cu renhed | Optisk emissionsspektrometer | Større end eller lig med 99,9 % | Hver smeltning |
| Tykkelsestolerance | Digital skydelære | ±0,05 mm | 10 stk pr. batch |
| Breddetolerance | Digital skydelære | ±0,10 mm | 10 stk pr. batch |
| Hul position | Go/no-go pins | ±0,15 mm | 100% |
| Fladhed | Præcisions granitplade | Mindre end eller lig med 0,05 mm/200 mm | 5 stk pr batch |
| Tinbelægningstykkelse | X-strålefluorescens | Større end eller lig med 8μm | Hvert pletteringsparti |
| Saltspray (belagt) | Saltsprøjtekammer | 72h ingen rød rust | Per kundeønske |
| Hårdhed | Hårdhedstester | Som specificeret | Per batch |
Vores kvalitetstjek
| Scene | Check | Handling hvis mislykkedes |
|---|---|---|
| Ankomst af råvarer | Spektrometer test | Afvis en hel masse |
| Efter opskæring | Bredde + tykkelse + gratkontrol | Juster skærer eller skrot |
| Efter stansning | Hulposition + grat (100%) | Gen-stans eller skrot |
| Efter bøjning | Vinkel + revneinspektion (visuelt + måler) | Gen-bøj eller skrot |
| Efter plettering | Tykkelse + vedhæftning (XRF + tape test) | Gen-plade eller skrot |
| Inden pakning | Overfladerenhed + endelig visuel | Rengør igen eller afvis |
| Før forsendelse | Pakketjek + etiketbekræftelse | Pak igen- |
Anti-oxidationsemballage
Vores 6-lags beskyttelsessystem

| Lag | Materiale | Formål |
|---|---|---|
| 1 (indre) | VCI papir (dampkorrosionsinhibitor) | Forhindrer oxidation – omvikles direkte på kobber |
| 2 | Skumindfletning | Forhindrer ridser mellem tremmer |
| 3 | Plast strækfilm | Forsegler fugt og støv |
| 4 | Kartonhylster | Beskytter kanter og overflade |
| 5 (ydre) | Trækasse eller kraftig papkasse | Strukturel beskyttelse til skibsfart |
| 6 | Hjørnebeskyttere | Forhindrer beskadigelse af rem |
Sådan pakker vi til forskellige destinationer
| Bestemmelsessted | Emballage vi bruger | Ekstra beskyttelse, hvis det ønskes |
|---|---|---|
| Indenrigs (lastbil) | VCI + skum + pap | Varmekrympeindpakning |
| International (søfragt) | VCI + skum + strækfilm + trækasse | Tørreposer indeni |
| Region med høj luftfugtighed (Sydøstasien, kystnære) | VCI + skum + film + trækasse + tørremiddel | Vakuumforsegling |
| Long-term storage (>6 måneder) | VCI + film + forseglet plastikpose | Nitrogenskylning (efter anmodning) |
Leveringstid og forsendelse
Produktions Ledetid
| Ordretype | Standard | Rush (ekstra 20%) |
|---|---|---|
| Bar kobber, skåret i længden | 1-3 dage | Samme dag |
| + Hulning | 3-5 dage | 2 dage |
| + Bøjning | 5-7 dage | 3-4 dage |
| + Blikbelægning | 7-10 dage | 5-7 dage |
| + Varmekrympe | +1-2 dage | +1 dag |
| Fuld fremstilling (punch + bøjning + plade + krympe) | 10-12 dage | 7-8 dage |
Leveringstid og omkostninger – 1 ton kobberskinne (faktisk vægt: 1000 kg, volumen: ~0,12 CBM)
| Bestemmelsessted | Søfragt (LCL) | Luftfragt | ||
|---|---|---|---|---|
| Tid | Pris (USD) | Tid | Pris (USD) | |
| USA (vestkysten) | 25-35 dage | $150-250 | 5-7 dage | $2,500-4,000 |
| USA (østkysten) | 35-45 dage | $200-350 | 6-8 dage | $3,000-5,000 |
| Europa (Rotterdam) | 30-40 dage | $150-250 | 5-7 dage | $2,500-4,000 |
| Storbritannien | 35-45 dage | $200-300 | 5-7 dage | $2,500-4,000 |
| Sydøstasien | 7-15 dage | $50-120 | 2-4 dage | $1,500-2,500 |
| Mellemøsten (Jebel Ali) | 20-30 dage | $120-200 | 4-6 dage | $2,000-3,000 |
| Australien | 20-30 dage | $120-200 | 4-6 dage | $2,000-3,000 |
| Sydamerika (Brasilien) | 40-55 dage | $300-500 | 6-10 dage | $4,000-6,000 |
Sådan beregner vi dine landede omkostninger
Samlet pris=(LME kobberpris + behandlingsgebyr) × mængde + forsendelse
| Omkostningskomponent | Forklaring |
|---|---|
| LME Kobber Pris | Officiel London Metal Exchange kontant afregningspris på din ordrebekræftelsesdag |
| Behandlingsgebyr | Dækker skæring, stansning, bukning, plettering, varmekrympning, testning og emballering |
| Forsendelse | Sø- eller luftfragt til din dør (se forsendelsestabellen ovenfor) |
Eksempler på reelle priser (EXW Tianjin, kun ekspeditionsgebyr. Antager LME-kobber til $9.500/ton)
| Samleskinne Specifikation | Behandling påkrævet | Mængde | Behandlingsgebyr (USD/styk) | Typiske landede omkostninger til USA (søfragt) |
|---|---|---|---|---|
| C11000, 50x5mm, 1000mm | Klip kun til i længden | 500 stk | $0.85 | $8.20 - $9.50 |
| C11000, 50x5mm, 1000mm | Klip + 4 huller (10,5 mm) + afgrat | 500 stk | $1.60 | $9.50 - $11.00 |
| C11000, 80x8mm, 1500mm | Klip + 6 huller + 90 grad L-bøjning | 200 stk | $4.20 | $28 - $34 |
| C11000, 100x10mm, 2000mm | Skær + 8 huller + blikbelægning (8μm) + L-bøjning | 100 stk | $9.50 | $68 - $82 |
| C10200, 60x6mm, 800mm | Klip + 4 slidsede huller + Z-bøjning + varmekrymp | 300 stk | $3.80 | $22 - $27 |
Nøglebemærkninger
Behandlingsgebyret falder 15-25 %, når mængden når 1,000+ styk eller 3+ tons
Rush-ordrer tilføjer 20 % til ekspeditionsgebyret
Send din tegning + mængde + karakter + overfladebehandling for præcist tilbud. Svar inden for 24 timer.
Sample & Small Batch Policy
| Bestil Tier | Mængdeområde | Bedst til | Behandlingsgebyr vs. basispris | Ledetid |
|---|---|---|---|---|
| Niveau 1 – prøve | 1 – 50 kg (ca. 1-15 stk.) | Monteringstest, materialegodkendelse, funktionstjek | Base + 40-60 % | 3-7 dage |
| Niveau 2 – Pilotbatch | 51 – 500 kg (ca. 15-150 stk.) | Prøvekørsel, akut mangel, begrænset produktion | Base + 15-25 % | 5-10 dage |
| Tier 3 – Produktion | 500+ kg (ca. 150+ stykker) | Fuldt projekt, almindeligt lager, masseordre | Grundpris | 7-12 dage |
Vores produktionsudstyr





| Udstyr | Mængde | Hvad det gør |
|---|---|---|
| CNC hydraulisk stansemaskine | 4 enheder | Hulning. Positionsnøjagtighed ±0,1 mm. |
| CNC elektrisk bukkemaskine | 3 enheder | L-form, Z-form, U-form. Vinkelnøjagtighed ±1 grad. |
| Hydraulisk skærelinje | 2 linjer | Skærer kobberspiraler til nøjagtig bredde. Tolerance ±0,1 mm. |
| Automatisk skæremaskine | 2 enheder | Klip i længden. Tolerance ±1mm pr. 6m. |
| Automatiseret fortinningslinje | 1 linje | 8μm minimum tykkelse. XRF testede hver batch. |
| Varm krympeovn | 2 enheder | Påfører slangen jævnt - ingen bobler, ingen forbrændinger. |
| Afgratningsmaskine | 2 enheder | Fjerner skarpe kanter fra snit og huller. |
FAQ
1. Hvilke kobberkvaliteter tilbyder du?
C11000, C10200, C10100 og C10700.Dette er de fire industri-standardkvaliteter for kobberskinne.
C11000 er vores mest almindelige kvalitet - 98% IACS-ledningsevne, velegnet til 80% af applikationerne. C10200 er ilt-frit kobber, bedre til svejsning og dyb bukning. C10100 har høj-renhed (99,99 %) til følsom elektronik. C10700 indeholder 0,1% sølv, som forhindrer blødgøring ved høje temperaturer (200 grader +). Fortæl os din ansøgning, og vi vil anbefale den rigtige karakter.
2. Hvad er din faktiske ledningsevne? Ikke bare "Større end eller lig med 98 % IACS"?
Vores batches tester typisk mellem 98,4 % og 98,9 % IACS.Vi hævder ikke bare "Større end eller lig med 98%" - vi måler hver batch og fører optegnelser.
Vi bruger en kalibreret konduktivitetsmåler (hvirvelstrømsmetode) på hvert produktionsparti. Det laveste, vi har set i de seneste 12 måneder, var 98,2 %. Det højeste var 99,1 %. Hvis du anmoder om det, vil vi inkludere testrapporten med din forsendelse. Hvis du selv tester materialet og finder under 98 %, refunderer vi den dobbelte værdi af det parti.
3. Hvilke tolerancer kan du holde?
Tykkelse: ±0,05 mm. Bredde: ±0,10 mm. Hulposition: ±0,15 mm.Dette er vores standardgarantier.
Til sammenligning holder mange leverandører ±0,10 mm på tykkelse og ±0,30 mm på hulposition. Forskellen har betydning, når du stabler flere samleskinner eller passer sammen med eksisterende koblingshuller. For tilpassede ordrer leverer vi en første artikelinspektionsrapport, der viser hver målt dimension, før vi kører hele batchen.
4. Kan du lave samleskinner ud fra min tegning?
Ja. Send os ethvert format – DXF, DWG, PDF eller endda en håndskitse med en lineal.
Vi har CNC stanse- og bukkemaskiner, der læser CAD-filer direkte. Hvis du kun har en prøvedel, kan vi måle den op og lave tegningen for dig. Der er intet gebyr for tegningsgennemgang eller gennemførlighedstjek. Vi fortæller dig, hvis noget ikke kan laves, eller hvordan du ændrer det, så det kan.
5. Tar du betalt for teknisk support?
Nej. Gratis. Før du bestiller og efter.
Mange leverandører opkræver betaling for tegningsgennemgang, prøvefremstilling eller teknisk rådgivning. Det gør vi ikke. Du kan e-maile os med et problem, en tegning eller endda bare et foto af en defekt samleskinne – og vi vil svare med vores anbefaling. Intet køb påkrævet. Ingen forpligtelse.
6. Hvad er den mindste bøjningsradius?
1× tykkelse for blødt kobber. 1.5× for halvt-hårdt. 3× for hårdt kobber.
Hvis du bøjer strammere end disse tal, vil kobberet revne. Dette er ikke en defekt - det er den fysiske grænse for materialet. For eksempel skal en 10 mm tyk halv-hård samleskinne have mindst en bøjningsradius på 15 mm. Hvis dit design kræver en strammere bøjning, kan vi udgløde bøjningsområdet (blødgøre det) før bøjning. Fortæl os dit krav, og vi vil fortælle dig, om det er muligt.
7. Skal bart kobber være skinnende for at virke?
Nej. Mørkt eller brunt kobber leder stadig elektricitet perfekt.
Den skinnende røde farve af nyt kobber bliver brun og derefter mørk med tiden. Dette er overfladeoxidation (kobberoxid). Den er stadig ledende. Grøn korrosion (ir) er anderledes – det indikerer fugt og forurening, og det kan give problemer. Vi sender nøgent kobber med VCI-papir for langsom oxidation, men noget mørkfarvning er normalt og harmløst.
8. Blikbelægning eller varmekrympe – hvilken skal jeg bruge?
Fortinning er til korrosion og kobber-aluminiumforbindelser. Varmekrympning er til isolering og farvekodning.
Hvis din samleskinne skal være i et fugtigt, udendørs eller marine miljø, skal du tilføje fortinning. Hvis du forbinder kobber til aluminium, kræves fortinning (for at forhindre galvanisk korrosion). Hvis du har brug for elektrisk isolering eller fasefarver (gul, grøn, rød, blå, sort), skal du bruge varmekrympeslange. Hvis du har brug for begge dele, kan vi pladere først og derefter påføre krympeslange ovenpå.
9. Hvordan beregner du prisen?
LME kobberpris + ekspeditionsgebyr + forsendelse=din landede pris.
Vi tjekker London Metal Exchange-prisen den dag du bestiller. Så tilføjer vi vores behandlingsgebyr (skæring, stansning, bukning, plettering, krympning – hvad end du har brug for). Så tilføjer vi fragt (sø eller luft, til din dør). Vi giver dig en pris med alt-. Ingen skjulte gebyrer. Ingen overraskelser.
10. Kan du holde en fast pris for mit projekt?
Ja – i 7 dage på standardordrer. I længere tid kan vi tilbyde en fast pris med volumenforpligtelse.
Hvis du skal afgive et bud til din kunde, kan vi uden beregning låse kobberprisen i 7 dage. For længere-kontrakter (3-6 måneder) kan vi tilbyde en fast pris, hvis du forpligter dig til en månedlig mængde. Ellers kan vi prissætte ud fra LME-gennemsnittet i måneden før afsendelse.
11. Hvad er din leveringstid?
1-3 dage for nøgent kobber skåret i længden. 10-12 dage for fuldt fremstillet med fortinning.
Se opdeling:
| Ordretype | Ledetid |
|---|---|
| Bar kobber, skåret i længden | 1-3 dage |
| + Hulning | 3-5 dage |
| + Bøjning | 5-7 dage |
| + Blikbelægning | 7-10 dage |
| + Varmekrympe | +1-2 dage |
| Fuld fremstilling (alt ovenstående) | 10-12 dage |
Rush service tilgængelig (føjer 20% til ekspeditionsgebyret). Tilføj leveringstid oveni.
12. Sender du internationalt?
Ja. Vi sender til Nordamerika, Europa, Australien, Sydøstasien, Mellemøsten og Sydamerika.
Vi bruger søfragt til standardordrer (i alt 4-8 uger) og luftfragt til hasteordrer (i alt 1-2 uger). Vi samarbejder med speditører om at håndtere fortoldningen – du modtager samleskinnen ved din dør. Vi leverer sporingsopdateringer hvert trin på vejen.
13. Hvilke betalingsbetingelser accepterer du?
T/T bankoverførsel for de fleste ordrer. L/C til syne ved større kontrakter.
T/T: 30 % depositum for at starte produktionen . 70% før forsendelse (eller mod kopi af konnossement for søfragt).
L/C: ved syne, bekræftet, for ordrer over $50.000.
PayPal / kreditkort: kun for prøveordrer (under $1.000).
14. Giver du prøver, før jeg bestiller?
Ja. Vi kan sende dig små prøver (200-300 mm længde) til test.
Prøvegebyr gælder (typisk $50-100, afhængig af størrelse og behandling). Vi trækker dette fra din første produktionsordre. Prøver tager 3-5 dage at forberede plus forsendelsestid. Du kan teste ledningsevne, bøjning, vedhæftning af plettering - hvad end du skal verificere, før du afgiver en masseordre.









