UNS C70600 består primært af kobber (minimum 99,3 %) med legeringselementer, herunder nikkel (4-4,5 %), sølv ({{14} }.15-0,45 %), zink (0,15-0,45 %), tin (0-1 %), fosfor (maksimalt 0,05 %) og bly (maksimalt 0,2 %). Denne kombination af metaller gør den til en kraftig legering med fremragende slidstyrke og høj styrke ved høje temperaturer. De kemiske egenskaber af denne legering er fremragende; det er modstandsdygtigt over for atmosfærisk korrosion og havvandskorrosion på grund af dets lave kulstofindhold, som hæmmer grubetæring, når det udsættes for høje kloridkoncentrationer såsom saltvandsspray eller havtåge. Derudover har den god formbarhed på grund af dens lave kulstofindhold, hvilket tillader nem bøjning eller formning uden at revne eller flække under processen.
UNS C70600 er et alt-i-et materiale med mange anvendelsesmuligheder i den industrielle og kommercielle sektor. Den har fremragende termiske og elektriske ledningsevneegenskaber, hvilket gør den ideel til ledninger og kredsløbsapplikationer og højtemperaturisolering. Når det udsættes for korrosion og oxidation, forbliver kobber C706 relativt stabilt under barske forhold, hvilket gør det til et førsteklasses valg til underjordiske rørsystemer. Desuden giver dens formbarhed mulighed for endeløse tilpasninger i mange af disse projekter, hvilket giver mulighed for en perfekt pasform i ethvert miljø. Dens overlegne styrke modstår endda ekstremt tryk, hvilket betyder, at den også nemt kan bruges til hydrauliske komponenter. Med så mange spændende egenskaber er kobber C706 det optimale materialevalg, når man søger effektivitet i ingeniørarbejde. Kobber C706 udviser overlegen termisk stabilitet med et smeltepunkt mellem 1025 grader – 1035 grader afhængigt af legeringselementerne i materialets sammensætning; på grund af denne egenskab kan materialet bruges til applikationer, der kræver kontinuerlig eksponering op til 1000 grader uden at lide af væsentlige tab i mekaniske egenskaber over tid. Kobber C706 kan hærdes ved opløsningsudglødning efterfulgt af ældningspræcipitationshærdningsbehandlinger; men på grund af det lave kulstofindhold i materialets sammensætning, anbefales bratkølingsbehandlinger ikke, fordi de kan forårsage et sprødt brud i specifikke komponenter, der tidligere er blevet dannet ved hjælp af koldbearbejdningsmetoder.
