I april 2026 besøgte en delegation af russiske kunder vores virksomhed til en-inspektion på stedet og forretningsforhandling. Under dette besøg nåede begge parter en samarbejdsintention omC68700 (aluminium messing) varmeveksler kobberrørog formelt underskrev en indkøbsaftale.
Ledsaget af vores relevante afdelingsledere besøgte kunderne følgende produktionsværksteder og testfaciliteter:
Smelte- og støbeværksted
Kunderne observerede driften af induktionssmelteovnen af typen-frekvenskerne- og den vandrette kontinuerlige støbelinje. Vores tekniske personale forklarede legeringssammensætningskontrollen af C68700 aluminiums messing, især hvordan den præcise tilsætning af aluminium påvirker korrosionsbestandigheden. Kunderne gennemgik testrapporterne for den kemiske sammensætning af flere ingotbatcher på-stedet og udtrykte anerkendelse af stabiliteten af aluminiumindholdet, som er kontrolleret inden for intervallet 1,8 % til 2,5 %.
Ekstrudering produktionslinje
Foran den 2.500-ton reverse ekstruderingspresse fokuserede kunderne på ekstruderingsprocessen af kobberrørsskaller fra billets. Vores ingeniører introducerede, hvordan procesparametre som ekstruderingstemperatur og ekstruderingsforhold påvirker rørenes kornstørrelse og mekaniske egenskaber. Kundens tekniske leder spurgte på stedet om forskellene i ekstruderingsprocesser mellem C68700 og C12200, og vores ingeniører besvarede hvert spørgsmål i detaljer.
Koldvalsning og produktionslinje
Kunderne besøgte det tre-valsede planetvalseværk og multi-træklinjen og lærte om fler-behandlingen af varmeveksler-kobberrør fra ruvalsning til færdig præcisionstegning. Vores firma demonstrerede online tykkelsesmåleren og inspektionsanordningen for ydre diameter, hvilket bekræfter, at produktdimensionelle tolerancer kan kontrolleres inden for ±0,05 mm.
Værksted for varmebehandling
Kunderne fokuserede på den beskyttende udglødningsovn med kontrolleret atmosfære og lærte om mellemudglødnings- og færdigglødningsprocesserne for C68700 kobberrør. Kunderne gennemgik temperaturkurveregistreringssystemet for varmebehandlingsudstyret og bekræftede dets fulde sporbarhed.
Ikke-destruktivt testcenter
På hvirvelstrømsteststationen (ET) udførte vores kvalitetsinspektør en online-demonstration af fejlfinding på et 6-meter langt C68700-varmeveksler-kobberrør, mens kunderne samtidigt så fejlsignalerne og det automatiske mærkningssystem på skærmen. Kunderne besøgte også den hydrostatiske testbænk og lufttæthedstestenheden.
Efter rundvisningen holdt begge parter et dedikeret forretningsmøde.
Kunderne stillede først klare krav til tekniske standarder og acceptvilkår. Produkterne skal overholde ASTM B111-standarder, kvalitet C68700, med kobberindhold kontrolleret til 76%-79%, aluminiumindhold 1,8%-2,5% og arsenindhold 0,02%-0,06%. Med hensyn til ydre diameter og vægtykkelsestolerancer krævede kunderne ydre diametertolerancer inden for ±0,10 mm og vægtykkelsestolerancer inden for ±0,08 mm. Vores virksomhed bekræftede, at alle ovenstående krav kan opfyldes, og præsenterede historiske testdata fra lignende eksportordrer som understøttende bevis.
Efterfølgende lagde kunderne især vægt på korrosionsbestandighedskravene for C68700 kobberrør i havvand og svovlholdige medier. Vores tekniske personale forsynede kunderne med en afzinkningskorrosionsdybdetestrapport, som blev udført i overensstemmelse med ISO 6509-standarderne. Resultaterne viste en maksimal afzinkningsdybde på mindre end 100μm, langt under kundens krævede grænse på 200μm. Kundens tekniske leder udtrykte tilfredshed med dataene og lavede kopier af den relevante rapport på stedet til fremtidig reference.
Med hensyn til testcertificering og tredjepartsinspektion anmodede kunderne om, at vores virksomhed leverede EN 10204 3.1-inspektionscertifikater og erklærede udtrykkeligt, at TÜV Rusland ville blive involveret til inspektion før-afsendelse. Begge parter gennemførte detaljerede diskussioner om prøveudtagningsplaner, testelementer og acceptkriterier og nåede til sidst til enighed. Testelementerne omfatter kemisk sammensætningsanalyse, test af mekaniske egenskaber ved stuetemperatur, afbrændingstest, udfladningstest, hvirvelstrømstestning og afzinkningskorrosionstest.
Endelig bekræftede begge parter leverings- og logistikarrangementerne. Den indledende ordre består af tre specifikationer med ydre diametre på 19,05 mm, 25,4 mm og 31,75 mm, alle med en vægtykkelse på 1,5 mm og en enkelt længde på 6 meter, i alt 22 tons. Kunderne anmodede om levering til havnen i St. Petersborg, Rusland inden for 50 dage. Vores virksomhed svarede, at vi kan levere til tiden, og kunderne accepterede.
Under mødet afslørede kunderne, at deres virksomhed har en årlig efterspørgsel på cirka 300-400 tons C68700 varmeveksler-kobberrør, primært brugt til varmevekslerudstyr i kraftværker og havvandsafsaltningsprojekter. Hvis den indledende ordre eksekveres problemfrit, vil begge parter underskrive en årlig rammeaftale med kvartalsvise rullende ordrer.
Produktsortiment – Kobberprodukter
| Kategori | Produktnavn | Fælles karakterer | Typiske dimensioner / rækkevidde | Hovedapplikationer |
|---|---|---|---|---|
| Kobberplade | Kobberplade / plade | C11000, C12200, C10100, C18700 | Tykkelse: 0,5 mm – 50 mm Bredde: op til 3000 mm Længde: op til 6000 mm |
Samleskinner, transformere, stansedele, pakninger |
| Kobberstang | Kobberstang / Bar / Hex Bar | C11000, C12200, C18700, C36000 | Diameter: 3mm – 100mm Længde: 1m – 6m |
Fastgørelseselementer, ventiler, bearbejdede dele, elektroder |
| Kobbertråd | Kobbertråd | C11000, C10100, C10200 | Diameter: 0,1 mm – 8 mm Form: spole eller spole |
Kabler, flettet tråd, svejsetråd, mesh |
| Kobberstrimmel | Kobberstrimmel / Folie | C11000, C12200, C19400, C70250 | Tykkelse: 0,05 mm – 3 mm Bredde: 5mm – 600mm |
Stik, klemmer, afskærmningstape, fjederkontakter |
| Kobberrør | Kobberrør / rør | C12200, C68700, C70600, C71500 | OD: 3 mm – 300 mm Vægtykkelse: 0,3 mm – 10 mm Længde: op til 12m eller spole |
Varmevekslere, VVS, VVS, havvandsrør |
Upload tegning for brugerdefineret tilbud
