Kobber C102 har fremragende elektrisk og termisk ledningsevne, hvilket gør det til et ideelt materiale til elektroniske komponenter. Dens store modstandsdygtighed over for korrosion gør den til et optimalt valg til et bredt udvalg af applikationer i miljøer, hvor der er fugt, fugt eller ekstreme temperaturer. Denne alsidige legering kan nemt være hård eller blødloddet, hvilket gør den til et af de mest eftertragtede materialer af elektroingeniører og elektronikproducenter.UNS C10200betragtes ofte som et go-to-materiale, når man designer og konstruerer produkter såsom telekommunikationsudstyr, husholdningsapparater, motorkomponenter, strømfordelingssystemer og endda i rumfartsindustrien.
C102 Kobbersammensætning
Kobber C102er en kobberlegering indeholdende 99,95 % kobber og 0,05 % oxygen. Denne legering er kendt for sin fremragende elektriske ledningsevne og loddeevne. Den har også gode styrke- og duktilitetsegenskaber, hvilket gør den ideel til forskellige applikationer.
(vægt %)
| Cu* | Pb | Zn | Fe | P | Ag | Som | O2 | Sb | Te | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min | 99.95 | |||||||||
| Maks | 0.0010 |
UNS C10200 kobber mekaniske egenskaber
Kobber C10200har en høj duktilitet og styrke-til-vægt-forhold, hvilket gør den velegnet til forskellige applikationer. Dens trækstyrke er større end 20 ksi, mens dens flydespænding varierer fra 10-15 ksi. Det har også en forlængelseshastighed på mere end 40%. Hårdhedsvurderingen for denne legering er 55-65 Rockwell B (RB).
C102 Kobber fysiske egenskaber
Tætheden afkobberlegering C102er 8,9 g/cm3, med et smeltepunkt mellem 1083 grader – 1150 grader (1981 grader F – 2102 grader F). Denne legering har fremragende termisk og elektrisk ledningsevne på grund af dets høje kobberindhold. Det har også gode korrosionsbestandige egenskaber, hvilket gør det ideelt til forskellige applikationer.
Kobber C102 specifikationer
ASTM B111
ASTM B75
ASTM B280
ASTM B68
ASME SB111
ASME SB75
ASME SB280
ASME SB68
Legering UNS C10200 Kobber Anvendelser
På grund af dens fremragende elektriske og termiske ledningsevne bruges denne legering ofte i elektriske komponenter såsom printkort, stik og kontakter. På grund af dens korrosionsbestandighedsegenskaber kan den også bruges i VVS-armaturer og elektroniske enheder såsom tv og computere. DerudoverC10200 Legeringkan bruges i autodele såsom bremsesystemer på grund af dets styrke og holdbarhed ved højere temperaturer.
C102 Korrosionsbestandighed
Kobber C102har fremragende korrosionsbestandighedsegenskaber, hvilket gør den ideel til indendørs og udendørs brug, hvor eksponering for fugt eller andre ætsende elementer kan forekomme. Det kan modstå de fleste almindelige syrer undtagen salt- eller salpetersyre i koncentrationer over 5%.
C102 Varmemodstand
Kobber C102 kan opretholde god mekanisk ydeevne op til 500 grader (932 grader F), hvilket gør den velegnet til nogle højtemperaturapplikationer såsom ovnkomponenter eller varmeelementer, hvor andre legeringer måske ikke er i stand til at modstå varmen uden at blive skøre eller miste deres styrkeegenskaber over tid.
C102 Varmebehandling
C102 Kobber materialekræver ingen yderligere varmebehandling efter fremstilling, da den allerede har de nødvendige mekaniske egenskaber uden at blive udsat for yderligere varmebehandlinger såsom udglødning eller bratkølingsprocesser før brug i de fleste applikationer, hvor denne type legering ville være gavnlig. Der er dog visse tilfælde, hvor disse processer muligvis skal gennemføres afhængigt af ansøgningskravene; Derfor anbefales det at rådføre sig med en ekspert før brug, hvis du er usikker på, hvilken slags varmebehandlinger der skal udføres på materialet før brug.
C102 Bearbejdning
C102 BearbejdningLegering c1012kræver specialværktøj på grund af dets høje hårdhedsgrad. Det kan dog stadig gøres med almindeligt maskinværkstedsværktøj, hvis der udvises ekstra forsigtighed under operationer, såsom at bore eller banke gevind ind i materialets overflade, når dele fastgøres med bolte eller skruer lavet af enten rustfrit stål eller messingbeslag i stedet for aluminium hardware, som kan korrodere over tid på grund af kontakt med denne type materiales overflader under monteringsprocedurer som svejsning osv.
