Hvad er TP1/C12000 kobber?
TP1-phosphor-deoxiderede kobberrør har en række unikke egenskaber, hvilket gør dem til et ideelt valg til mange industrielle anvendelser. For det første udviser de fremragende elektrisk og termisk ledningsevne, hvilket fører til omfattende brug i den elektriske og elektroniske sektor. For det andet tilbyder TP1-phosphor-deoxiderede kobberrør høj styrke og korrosionsbestandighed, hvilket muliggør stabil ydeevne selv i barske arbejdsmiljøer. Derudover har de god bearbejdelighed og svejsbarhed, hvilket letter forarbejdning og installation.
Vi leverer TP1/C12000 kobberrør
Kobberrør i forskellige temperamenter (M, M2, Y2, Y, T) har følgende mekaniske egenskaber:
Trækstyrke Rm (MPa): Større end eller lig med 200–360
Forlængelse (%): Større end eller lig med 20–40
Hårdhed HV: Større end eller lig med 40–110
Hårdhed HB: Større end eller lig med 35–150
Fysiske egenskaber
Massefylde (g/cm³): 8,94
Elektrisk ledningsevne (%IACS): 90
Elektrisk ledningsevne (MS/m): 52
Termisk ledningsevne W/(m·K): 350
Termisk udvidelseskoefficient (10⁻⁶/K): 17,7
Elastikmodul (GPa): 132
Specifik varmekapacitet J/(g·K): 0,386
Sammensætning
Hovedbestanddelen af TP1-phosphor-deoxiderede kobberrør er kobber med en lille tilsætning af fosfor. Inkluderingen af fosfor reducerer effektivt oxidation under smeltning og forarbejdning, hvilket forbedrer renheden og kvaliteten af kobberrørene. Desuden forbedrer fosfor kobberets mekaniske egenskaber, hvilket øger dets styrke og hårdhed.
Specifik kemisk sammensætning (grundlæggende parametre)
Kobber + sølv (Cu+Ag): 99,90 %
Fosfor (P): 0,004-0,012 %
Jern (Fe): 0,01 %
Nikkel (Ni): 0,005 %
Antimon (Sb): 0,002 %
Bismuth (Bi): 0,002 %
Svovl (S): 0,005 %
Ilt (O): 0,01 %
Arsen (As): 0,002 %
Fremstillingsproces
Fremstillingsprocessen for TP1-phosphor-deoxiderede kobberrør omfatter primært smeltning, kontinuerlig støbning, valsning og udglødning. For det første blandes råmaterialer som kobber og fosfor i bestemte forhold og smeltes ved høje temperaturer for at producere en smeltet kobber-fosforlegering. Dernæst støbes det smeltede metal til kobberrør ved kontinuerlig støbning. Billederne rulles derefter for at opnå de nødvendige dimensioner og form. Endelig udføres udglødning for at lindre indre spændinger og eliminere strukturelle defekter, hvorved rørenes generelle ydeevne forbedres.
Ansøgninger
På grund af deres fremragende egenskaber bruges TP1-phosphor-deoxiderede kobberrør i vid udstrækning på tværs af forskellige industrielle områder. I den elektriske og elektroniske industri bruges de til kabler, forbindelsesledninger til elektroniske komponenter og ledende materialer. I byggesektoren anvendes TP1 kobberrør til vandrør, varmerør og airconditionrør. Derudover anvendes de i vid udstrækning inden for olie- og kemiteknik, marineteknik, skibsbygning og andre områder. I disse applikationer er TP1-phosphor-deoxiderede kobberrør højt værdsat for deres høje styrke, korrosionsbestandighed og fremragende bearbejdelighed.
FAQ
Q: Hvilke temperamenter er tilgængelige for C12000-slanger?
A: Almindelige temperamenter er udglødet (blødt, O60), trukket (hårdt, H58) og let-trukket (H55). Udglødet giver maksimal formbarhed; trukket giver højere styrke.
Q: Hvordan påvirker fosfor ledningsevnen i C12000?
A: Det lave resterende fosfor reducerer en smule elektrisk ledningsevne (~85% IACS) sammenlignet med ren C11000 (~101% IACS), men det forbliver fremragende til de fleste termiske og elektriske applikationer.
Q: Hvad er bedre til lodning: TP1 eller TP2?
A: TP2 (C12200) foretrækkes generelt til lodning på grund af dets højere fosforindhold, som forbedrer flux-fri slaglodning og forbedrer kapillærstrømmen i kobber-til-kobbersamlinger. TP1 kan også loddes, men kan kræve mere omhyggelig proceskontrol.
Q: Kan TP1 og TU1 bruges i flæng i elektriske applikationer?
A: Ikke altid. TU1 (OF kobber) er påkrævet til applikationer, der kræver maksimal ledningsevne og renhed, såsom høj-kabler, magnetviklinger eller vakuumrør. TP1 er velegnet til almindelige elektriske samleskinner, stik og kraftoverførsel, hvor meget høj renhed ikke er kritisk.
Q: Hvordan vælger jeg mellem TP1, TP2 og TU1 til mit projekt?
A: Vælg TP1 (C12000) for afbalancerede egenskaber: god ledningsevne, svejsbarhed og korrosionsbestandighed (f.eks. varmevekslere, VVS-rør).
Vælg TP2 (C12200), hvis svejsning/lodning er den primære bekymring (f.eks. rørsystemer, HVAC-samlinger).
Vælg TU1 (C10100) til ekstreme behov for renhed og ledningsevne (f.eks. halvlederkomponenter, rumfartselektronik, høj-energifysik).
Dimensionelt områdetabel
I VVS- og HVAC-standarder klassificeres kobberrør almindeligvis i tre hovedtyper baseret på vægtykkelse: Type K, Type L og Type M.
Type K: Har den tykkeste væg. Det er den stærkeste og mest holdbare, primært brugt til underjordisk begravelse, høje-anvendelser, og hvor det højeste niveau af beskyttelse er påkrævet.
Type L: Har en medium godstykkelse. Det er den mest almindelige og alsidige type, der er meget brugt til bolig- og kommercielle vandforsyningsledninger (varmt og koldt) og til mange HVAC-applikationer.
Type M: Har den tyndeste væg. Den er velegnet til over-lav-lavtryksvandforsyningsledninger til boliger og nogle drænapplikationer og tilbyder en omkostningseffektiv-løsning, hvor forholdene tillader det.
Den udvendige diameter (OD) er den samme for alle tre typer inden for en given nominel størrelse. Forskellen ligger i den indre diameter (ID), som aftager i takt med, at væggen bliver tykkere.
| Nominel størrelse (tommer) | Type K | Type L | Type M |
|---|---|---|---|
| Udvendig diameter (OD) | Ens for alle typer | ||
| Vægtykkelse | Tykkest | Medium | Tyndeste |
| Indvendig diameter (ID) | Mindste | Medium | Størst |
| 1/2" | OD: 0,625" ID: 0,527" Væg: 0,049" |
OD: 0,625" ID: 0,545" Væg: 0,040" |
OD: 0,625" ID: 0,569" Væg: 0,028" |
| 3/4" | OD: 0,875" ID: 0,745" Væg: 0,065" |
OD: 0,875" ID: 0,785" Væg: 0,045" |
OD: 0,875" ID: 0,811" Væg: 0,032" |
| 1" | OD: 1,125" ID: 0,995" Væg: 0,065" |
OD: 1,125" ID: 1.025" Væg: 0,050" |
OD: 1,125" ID: 1.055" Væg: 0,035" |
Kobber produkt emballage
Vores kobberproduktemballage prioriterer altid sikkerhedsbeskyttelse og professionel identifikation. Kobberstænger og profiler er sikkert bundtet med stålstropper og fastgjort på forstærkede træpaller, med vandtæt og-fugtsikker film viklet rundt om ydersiden. Kobberrør er udstyret med beskyttelseshætter i begge ender og pakket i specialdesignede kartoner eller trækasser med indvendige støddæmpningsmaterialer. Kobberplader og -strimler er sammenflettet med anti-rustpapir og fuldt indkapslet i stålkasser med-kanter. Alle pakker er klæbet med tydelige produktetiketter, specifikationer og fugtsikker-mærker. Til høj-rene kobbermaterialer eller dem med specielle anvendelseskrav (såsom oxygen-fri kobbertråde og high-kobberstrimler), tilbyder vi også professionel nitrogen-fyldt forseglet emballage for at sikre fuldstændig iltisolering under transport og opbevaring, forhindre oxidation og opretholde den optimale materialers ydeevne og overfladetilstand.
Tjek dagens lager og leveringstid
