Hvad er C18200 kobberlegering?
C18200 er UNS-betegnelsen for chromkobber, normalt skrevet CuCr. Det er en udfældnings-hærdbar kobberlegering, der indeholder krom som den vigtigste legeringstilsætning, og det er et af de mest udbredte elektrodematerialer til modstandssvejsning. Legeringen er værdsat, fordi den leverer en kombination, som rent kobber ikke kan: elektrisk ledningsevne i området 80% IACS sammen med hårdhed og styrke, der er høj nok til at modstå trykket og termisk cyklus af en svejseelektrode.
I modsætning til beryllium-kobberkvaliteter indeholder C18200 ingen beryllium. Det er vigtigt for producenterne, fordi det undgår de beryllium-bærende støv- og røgstyringer, der gælder, når beryllium-kobberelektroder eller dele bearbejdes, slibes eller svejses. For mange modstandssvejseopgaver giver kromkobber-kvaliteten derfor en enklere vej til et kompatibelt værksted, mens det stadig opfylder de elektriske og mekaniske krav.
Sammensætning og Typisk Ejendomsprofil
| Punkt | Typisk krav | Noter |
|---|---|---|
| UNS nummer | C18200 | Chrom kobber, CuCr |
| Chrom | 0.6-1.2% | Principielt hærdende element, til stede som fine bundfald efter ældning |
| Kobber | Resten | Matrix, giver ledningsevnen |
| Elektrisk ledningsevne | Ca. 80 % IACS typisk | Målt på det færdige temperament; verificeret i henhold til ASTM B193-praksis for ledermaterialer |
| Termisk ledningsevne | Af størrelsesordenen 320 W/(m·K) | I overensstemmelse med den ælde legerings elektriske ledningsevne |
| Styrke og hårdhed | Over ETP kobber C11000 | Niveau afhænger stærkt af koldt arbejde og aldring; bekræftet ved træk- og hårdhedstest |
| Blødgørende modstand | Bedre end rent kobber | Bevarer hårdheden gennem gentagne termiske svejsecyklusser |
Egenskabskombinationen opnås ved varmebehandling snarere end ved legeringsindhold alene, hvorfor materialet normalt er ordnet efter temperament og efter den nødvendige ledningsevne og hårdhed i stedet for kun efter sammensætning. Smedeprodukter leveres som stang, stang, plade og smedegods i hærder, der er angivet i henhold til ASTM B601, og de mekaniske egenskabsværdier, der skal opfyldes, er taget fra den gældende produktspecifikation for kobber- og kobberlegeringsstang, -stang og -former.
Varmebehandling og hærdningsadfærd
Chromkobber hærdes i to trin. Først opløsningsglødes og bratkøles materialet, således at chrom holdes i overmættet fast opløsning; legeringen er da forholdsvis blød og let at forme. Det andet trin er en ældnings- (fældnings-) behandling, der bringer de fine chrom-rige bundfald frem, der er ansvarlige for styrkeforøgelsen, efterfulgt i mange elektrodeprodukter af koldbearbejdning til den færdige størrelse. Den nøjagtige opløsningstemperatur, bratkølingshastighed, ældningstid og ældningstemperatur indstilles af sektionsstørrelsen og måltempereringen, og de bør bekræftes ved at måle hårdhed og elektrisk ledningsevne på prøver fra det faktiske parti i stedet for antaget fra en håndbogscyklus.
To praktiske konsekvenser følger. Over-ældning kan ikke vendes af en anden termisk cyklus ved samme temperatur, så ovnkontrol og batchsporbarhed betyder noget. Og enhver svejsning, lodning eller varmformning, der udføres efter den endelige ældningsbehandling, vil ændre egenskaberne i den berørte zone, hvilket betyder, at færdige elektroder og-strømførende komponenter bør bestilles til den endelige form, hvor det er muligt.
Ansøgninger
Modstandssvejsning: Punktsvejseelektrodehætter, spidser og adaptere, sømsvejsehjul og elektrodeholdere til belagt og ubelagt stålplade.
Elektrisk udstyr: kontaktspidser,-strømførende klemmer og bolteforbindelser og koblingsudstyr, hvor høj ledningsevne og modstandsdygtighed over for blødgøring begge er påkrævet.
Roterende maskineri: kommutatorsegmenter, rotorstænger og andre-strømførende dele i motorer og generatorer.
Generel teknik: bøsninger, slidpuder og formkomponenter, hvor en ledende, hård kobberlegering er nødvendig, men den elektriske belastning er moderat.
Fremstillede samlinger: beslag, terminaler og samleskinnebeslag fremstillet af plade, stang eller smedede emner.
Udvælgelse og inspektion
Udvælgelsen starter normalt fra svejseskemaet. Tyngre målere, længere svejsetider og højere elektrodekraft kræver et hårdere elektrodemateriale med et kompromis med ledningsevnen; lettere, hurtigere tidsplaner kan bruge en mere ledende kvalitet. Kromkobber er det generelle-valg til ubelagte lav-kulstof- og galvaniseret stål, mens beryllium-holdige kvaliteter såsom C17510 er valgt til høj-strøm, høj-kraft og til svejsning af aluminium og belagt stål på bekostning af yderligere sikkerhedskontrol.
Accepttest for en levering af kromkobberstang eller -elektrodemateriale bør omfatte: verifikation af kvalitet og varmenummer på møllecertifikatet; elektrisk ledningsevne målt på det færdige temperament; hårdhedstestning på stangens endeflader; trækprøvning, hvor ordren kræver det; og en metallografisk kontrol for en ensartet, bundfald-bærende struktur uden grove kromstrenge. For færdige elektroder skal du kontrollere spidsgeometrien, kølehullets-koncentricitet og sædetilspidsningen mod holdertegningen.
FAQ
Q: Er C18200 det samme som beryllium kobber?
Nr. C18200 er chromkobber og indeholder ikke beryllium, så det er uden for berylliumstøv- og røgkontrolregimet, der gælder for beryllium-kobberkvaliteter. C17510 er den beryllium-lejekvalitet, der oftest bruges til de samme modstandssvejseopgaver.
Q: Hvilken ledningsevne har C18200?
Kromkobber er normalt angivet til ca. 80 % IACS i ældet, færdig tilstand. Ledningsevne måles på det færdige temperament i henhold til standardtestpraksis for elektriske ledermaterialer, og det skal være certificeret på mølletestrapporten for elektrodeapplikationer.
Q: Hvor hårdt er chromkobber efter ældning?
Hårdhed afhænger af mængden af koldt arbejde og ældningspraksis, så det er specificeret med temperamentet i stedet for citeret som et enkelt tal. De værdier, der skal opfyldes, er dem i den gældende stang-, stang- og formspecifikation for det bestilte temperament, bekræftet ved hårdhedstest på det leverede parti.
Q: Hvorfor blødgøres kromkobber under svejseservice?
Elektrodespidser opvarmes af svejsestrømmen og slukkes derefter af kølevandet, og gentagne cyklusser forårsager gradvis over-ældning af bundfaldet. Chromkobber modstår denne blødgøring bedre end rent kobber, men elektroder kræver stadig periodisk påklædning og eventuel udskiftning baseret på spidsdiameter og overvågning af svejsekvalitet.
Spørgsmål: Kan C18200 nemt bearbejdes og formes?
Ja. Legeringsmaskinerne er på samme måde som andre kobber-legeringer, selvom det er mere gummi end gratis-messing og drager fordel af skarpt værktøj, positive slibevinkler og tilstrækkeligt kølemiddel. Den koldformes let, men arbejdet hærder, så mellemudglødning er nødvendig ved svære formningsoperationer.
