May 11, 2026 Læg en besked

UNS C70600 vs. UNS C71500: En omfattende sammenligning af kobber-nikkellegeringer

Hvad er kobber nikkellegeringer?

Kobber nikkel legeringer, almindeligvis kaldet cupronickel, er anerkendt for deres enestående korrosionsbestandighed, især i havvand, hvilket gør dem ideelle til marine og industrielle applikationer. Disse legeringer udviser også god termisk ledningsevne, mekanisk styrke og modstandsdygtighed over for biobegroning.

De to hyppigst anvendte kobbernikkellegeringer er:

UNS C70600 (90/10 kobbernikkel)

UNS C71500 (70/30 kobbernikkel)

Copper Nickel Alloy UNS C71500

UNS C70600 (90/10 kobbernikkel): sammensætning, egenskaber og anvendelser

Kemisk sammensætning af C70600

Element Procent (%)
Kobber (Cu) 88.7 - 91.2
Nikkel (Ni) 9.0 - 11.0
Jern (Fe) 1.0 - 1.8
Mangan (Mn) 1,0 Maks.

 

Nøgleegenskaber for UNS C70600

Ejendom Beskrivelse
Korrosionsbestandighed Fremragende i havvand og brakvand; modstår biofouling, hvilket reducerer rengøringsfrekvensen
Termisk ledningsevne God, hvilket gør den velegnet til varmevekslere og kondensatorrør
Formbarhed og svejsbarhed Let at fremstille; god formbarhed og svejsbarhed til komplekse former

 

Anvendelser af C70600-materiale

Industri Anvendelse
Marine / Skibsbygning Havvandsrør, varmevekslere, kondensatorrør
Afsaltningsanlæg Rør og komponenter i kontakt med havvand
Offshore olie og gas Rørsystemer udsat for havvand

 

UNS C71500 (70/30 kobbernikkel): Sammensætning, egenskaber og anvendelser

Kemisk sammensætning af C71500

Element Procent (%)
Kobber (Cu) 66.5 - 69.5
Nikkel (Ni) 29.0 - 33.0
Jern (Fe) 0.4 - 1.0
Mangan (Mn) 1,0 Maks.

 

Nøgleegenskaber for UNS C71500

Ejendom Beskrivelse
Korrosionsbestandighed Overlegen i forhold til C70600, især i miljøer med høj-hastighed eller slibende
Mekanisk styrke Højere end C70600, velegnet til mere krævende applikationer
Erosionsmodstand Forbedret modstand mod erosion og stødangreb ved høje strømningshastigheder

 

Anvendelser af C71500-materiale

Industri Anvendelse
Varmevekslere og kondensatorer Kraftværker og skibsbygning, der kræver høj styrke og korrosionsbestandighed
Havvandsrørsystemer Høj-hastighed og turbulente strømningsforhold
Offshore olie og gas Stigrør, platformsbenbeklædning, komponenter udsat for aggressivt havvand

 

Nøgleforskelle: UNS C70600 vs. UNS C71500

Parameter UNS C70600 (90/10) UNS C71500 (70/30)
Nikkelindhold 9.0 - 11.0% 29.0 - 33.0%
Kobberindhold ~ 90% ~ 70%
Korrosionsbestandighed Fremragende Overlegen(især høj-hastighed)
Mekanisk styrke God Højere
Erosionsmodstand God Forbedret
Biobegroningsmodstand Fremragende (lidt overlegen) God
Koste Mere økonomisk Højere (på grund af nikkelindhold)
Typiske applikationer Generel havvandsservice Krævende/høje-hastighedsforhold

 

Valg af den rigtige legering til din anvendelse

Faktor Henstilling
Krav til korrosionsbestandighed Hvis din applikation involverer høj-havvands- eller erosionsudsatte miljøer-,vælg C71500
Behov for mekanisk styrke Til applikationer, der kræver højere mekanisk styrke,C71500 yder bedre
Budgetbegrænsninger Hvis omkostningerne er en væsentlig faktor,C70600 er mere økonomisksamtidig med at den giver fremragende korrosionsbestandighed i mindre krævende miljøer
Specifikke applikationsbehov Overvej driftsmiljø, temperatur og potentiel eksponering for aggressive medier

 

Tilstand Anbefalet legering
Rent havvand, normal hastighed (mindre end eller lig med 3,6 m/s) C70600
High-velocity seawater (> 3.6 m/s) C71500
Havvand med suspenderet sand eller slibemidler C71500
Biofouling er den primære bekymring C70600(lidt overlegen)
Forurenet havvand (H₂S, ammoniak) C71500(foretrukket)
Budgetfølsomme-projekter C70600

 

Sammenligning af mekaniske egenskaber (udglødet)

Ejendom UNS C70600 UNS C71500
Trækstyrke (MPa) 275 min. 275 min.
Yield Strength (MPa) 105 min. 105 min.
Forlængelse (%) 40 min. 40 min.
Bearbejdelighed (% af gratis-skærende messing) 20% 20%

 

Sammenligning af fysiske egenskaber

Ejendom UNS C70600 UNS C71500
Massefylde (g/cm³) 8.94 8.94
Smeltepunkt (Liquidus) 1150 grader 1150 grader
Termisk ledningsevne (W/m·K) 40 40
Elektrisk ledningsevne (% IACS) 9.1 9.1
Elasticitetsmodul (GPa) 140 140

 

Fremstillingsegenskaber

Ejendom UNS C70600 UNS C71500
Kold bearbejdelighed Fremragende Fremragende
Varm bearbejdelighed God God
Svejsning (GTAW/TIG) Fremragende Fremragende
Lodning Fremragende Fremragende
Lodning God God
Udglødningstemperatur (grad) 700 - 825 700 - 825
Varm arbejdstemperatur (grad) 850 - 950 850 - 950

 

Produktformularer tilgængelige

Produktformular C70600 C71500
Sømløs rør/rør ✓ ✓
Svejset rør/rør ✓ ✓
Plade / Ark ✓ ✓
Bar/stang ✓ ✓
Flenger (alle typer) ✓ ✓
Fittings (albuer, t-shirts, reduktionsgear) ✓ ✓
Smedegods ✓ ✓

 

Gældende standarder

Standard C70600 C71500
ASTM B111 ✓ (Kondensatorrør) ✓ (Kondensatorrør)
ASTM B466 ✓ (Sømløs rør) ✓ (Sømløs rør)
ASME SB111 ✓ ✓
ASME SB466 ✓ ✓
EN 12451 CuNi10Fe1Mn CuNi30Fe1Mn

 

FAQ

1. Hvad er hovedforskellen mellem UNS C70600 og UNS C71500?
Den primære forskel mellemUNS C70600ogUNS C71500er nikkelindhold.UNS C70600 (90/10 kobbernikkel)indeholder 9-11% nikkel, mensUNS C71500 (70/30 kobbernikkel)indeholder 29-33% nikkel, hvilket giver C71500 højere styrke og overlegen korrosionsbestandighed.

 

2. Hvilken legering har bedre korrosionsbestandighed: C70600 eller C71500?
UNS C71500tilbyder overlegen korrosionsbestandighed sammenlignet med C70600, især i højhastigheds-havvandsmiljøer, eller hvor erosion og stød er et problem.

 

3. Er C70600 nemmere at bearbejde end C71500?
Begge legeringer har det sammebearbejdelighedsvurdering på 20 % af gratis-skærende messing. C71500 er dog lidt hårdere på grund af dets højere nikkelindhold og kan kræve mere kraftfuldt værktøj.

 

4. Hvad er tætheden af ​​C71500 sammenlignet med C70600?
Beggec71500 tæthedog C70600 tæthed er8,94 g/cm³. Det betyder, at vægtberegninger for ækvivalente dimensioner er de samme for begge legeringer.

 

5. Hvilken legering er dyrere: C70600 eller C71500?
UNS C71500er generelt dyrere end C70600 på grund af dets højere nikkelindhold (29-33% vs. 9-11%).

 

6. Kan ASTM B111 C70600 rør bruges i høj-havvand?
ForASTM B111 C70600rør, den maksimale designhastighed er 3,6 m/s. For hastigheder over dette,C71500anbefales.

 

7. Hvilken svejsemetode anbefales til både C70600 og C71500?
Gaswolframbuesvejsning (GTAW/TIG)med ERCuNi fyldmetal (AWS A5.7) anbefales til beggeC70600ogC71500 materiale.

 

8. Hvilken legering har bedre biobegroningsresistens: 90/10 eller 70/30?
90/10 kobbernikkel (C70600)har lidt overlegen biobegroningsresistens sammenlignet med 70/30 kobbernikkel (C71500).

 

9. Er sb111 c71500 rør velegnet til afsaltningsanlæg?
Ja.sb111 c71500rør bruges i afsaltningsanlæg, især til varmegenvindingsdelen af ​​multi-stage flash-enheder (MSF).

 

Opdagelse

Inspektionsmetode Standard / formål
Hvirvelstrømstest ASTM E243 - Detekterer defekter i ikke-ferromagnetiske rør
Hydrostatisk test Verifikation af trykintegritet
Ultralydstest Måling af vægtykkelse
Kemisk Analyse Spektrometer - bekræfterc71500 kemisk sammensætningeller C70600 sammensætning
Mekanisk prøvning Trækstyrke, hårdhed, udfladning, ekspansionstest
Udfladningstest Påkrævet for begge legeringer iht. ASTM B111
Ekspansionstest 30 % ved 60 grader (efter udglødning)

asme sb111 c715

 

Emballage

Punkt Metode
Rør med lille diameter (mindre end eller lig med 12 tommer) Vandtæt papir + plastikpose + trækasse
Large diameter pipes (>12 tommer) Plast endestykker + stålbånd bundter + træpaller
Flenger og beslag Anti-rustolie + plastfolie + karton + trækasse
Mærkning Karakter (C70600/C71500), størrelse, tidsplan, varmenummer, standard (ASTM B111 / ASME SB466)

sb111 c71500

 

Fabriksudstyr

Udstyr Formål for kobbernikkelproduktion
Induktionssmelteovn Præcis kontrol afc71500 kemisk sammensætningog C70600 sammensætning
Kontinuerlig støbemaskine Billet produktion
Ekstrusionspresse Hulskalsdannelse
Cold Pilger Mølle Reduktion af rørdiameter
Tegn bænk Endelig dimensionering og overfladefinish
Udglødningsovn Afspændingsaflastning (700-825 grader for begge legeringer)
Opretningsmaskine Dimensionsnøjagtighed
CNC bearbejdningscenter Flange- og fittingproduktion
NDT udstyr Hvirvelstrøm og ultralydstest

ASTM b111 C70600

 

Certifikater

 

c71500 copper pipec71500 copper nickel

 

c71500 materialcopper nickel 70/30

 

Send forespørgsel

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse