C70620,C71500 og C71640 er kobber-nikkellegeringsrør, kobbernikkel giver fremragende korrosionsbestandighed, som i vid udstrækning anvendes til kondensatorer og varmevekslere,-luftkølere, marineindustri og atomkraft osv.
C70600 (90-10 Cupronickel):Den mest almindelige og økonomiske kobber-nikkellegering. Det giver en fremragende balance mellem god korrosionsbestandighed i havvand, høj termisk ledningsevne og overlegen biobegroningsresistens. Det er yderst brugbart og standardvalget for generel marineservice.
C71500 (70-30 Cupronickel):En legering med højere-ydelse med væsentligt større styrke og overlegen modstandsdygtighed over for erosion-korrosion og høj-havvandsstrømning sammenlignet med C70600. Det er dyrere, men giver øget holdbarhed og lang levetid i krævende miljøer.
C71640 (66-30-2-2 Cupronickel / Legering 722):En førsteklasses variant med høj-styrke på 70-30 cupronickel med tilsætning af jern, mangan og nogle gange niobium. Den opnår den højeste styrke og udmattelsesbestandighed blandt standard kobber-nikkel og tilbyder den bedste erosionsbestandighed-korrosionsbestandighed, især under høje-spændings-, højstrøms- eller sandede vandforhold.
Kemisk sammensætning
|
UNS |
Kemisk sammensætning % |
||||||||||||
|
Cu |
Tin |
Al |
Ni |
Pb |
Fe |
Zn |
Mn |
Som |
Sb |
P |
Cr |
Andre navngivne elementer |
|
|
C70620 |
86.5min |
_ |
_ |
9.0-11.0 |
0.02 |
1.0-1.8 |
0,50 max |
1,0 maks |
_ |
_ |
0,02 maks |
_ |
C.05max S.05max |
|
C71500 |
resten |
_ |
_ |
29.0-33.0 |
0.05 |
0.40-1.0 |
1,0 maks |
1,0 maks |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
|
C71640 |
resten |
_ |
_ |
29.0-32.0 |
0.05 |
1.7-2.3 |
1,0 maks |
1.5-2.5 |
_ |
_ |
_ |
_ |
C.06max S.03max |
Mekanisk kapacitet
|
UNS |
Trækstyrke (Mpa) |
Udbyttestyrke (Mpa) |
Forlængelse % |
|
C70620 |
275(glødet) 315(lys-tegnet) |
105(glødet) 240(lys-trukket) |
_ |
|
C71500 |
360 (glødet) 495(trukket og stress-lindret) |
125 (glødet) 345(trukket og stress-lindret) |
12 |
|
C71640 |
435(glødet) 560(trukket og stress-aflastet) |
170(glødet) 400(trukket og stress-aflastet) |
_ |




Tester:
--Fladningstest
--Ekspansionstest
--Kviksølvnitrat test
--Ammoniakdamptest
--Kemisk analyse
--Kornstørrelse
--Spændingstest
Sådan vælger du
Vælg C70600 (90-10)forstandard, omkostningsfølsomme-applikationeri havvand, brakvand eller ferskvand. Den er ideel til kondensatorer, varmevekslerrør og rørsystemer, hvor generel korrosionsbestandighed, tilsmudsningsmodstand og god termisk ydeevne er de primære behov.
Vælg C71500 (70-30)formere krævende, kritiske applikationerhvor der kræves højere korrosionsbestandighed, især mod erosion og stød i områder med høj-strømning (f.eks. pumpehjul, slanger ved indløbszoner). Dens højere startomkostninger er berettiget til længere levetid under svære forhold.
Vælg C71640 (legering 722)forde mest ekstreme forholdkræver maksimal mekanisk styrke og erosionsbestandighed. Det er det øverste-valg til høj-stresskomponenter som flådepropelaksler,-højtrykspumpeaksler og kritiske havvandsrørsystemer udsat for slibende sand eller høj turbulens.
Produktformularer, vi kan levere
| Produktkategori | Materialestandarder | Almindelige legeringer | Nøglespecifikationer (kan tilpasses) |
|---|---|---|---|
| Kobberrør | ASTM B75, B88, B280, B111; EN 12449, 12451; DIN EN 12735; JIS H3300 | C10100 (OFE), C11000 (ETP), C12200 (DHP), C23000, C70600, C71500 | OD: 3 mm - 300 mm Vægtykkelse: 0,5 mm - 20 mm Temperament: Blødt (O), Halv-Hård (H50), Hård (H80) Form: Lige længder, spoler, U-bøjninger |
| Kobberplader / plader | ASTM B152, B248, B248M; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100, H3250 | C10100 (OFE), C11000, C10200 (OF), C26000, C86200 | Tykkelse: 0,3 mm - 100 mm Bredde: Op til 1200 mm Længde: Op til 3000 mm (eller spoler) Overflade: Mølle, poleret, børstet |
| Kobberstænger / stænger | ASTM B187, B301, B411; EN 12163, 12164; DIN 17672; JIS H3250 | C10100 (OFE), C11000, C14500, C36000, C63000 | Diameter/Rekt. Størrelse: 3 mm - 300 mm Form: rund, firkantet, sekskantet, rektangulær Tilstand: Træk, Ekstruderet, Varmvalset |
| Kobbertråde | ASTM B1, B2, B3, B258; EN 13601; IEC 60228; JIS H3100 | C10100 (OFE), C11000, C14420, C14500 | Diameter: 0,1 mm - 20 mm Temperament: Blødt, udglødet, hårdt-tegnet Form: Bar, fortinnet, strandet, på spoler |
| Kobberfolier / Strips | ASTM B103, B370; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100 | C10100 (OFE), C10200, C11000, C19400, C26800 | Tykkelse: 0,02 mm - 2.0 mm Bredde: Op til 600 mm Temperament: Valset, udglødet |
| CNC-bearbejdningsdele | I henhold til kundetegning/anmodning. | Alle almindelige kobberlegeringer (inklusive C10100, C11000, C86200 osv.) | Proces: Drejning, fræsning, boring, anboring Tolerance: ±0,005 mm - ±0,1 mm Efter-behandling: Afgratning, polering, plettering |
Vores fabrik

Vores produktionsanlæg driver en omfattende og moderne produktionslinje udstyret med avanceret kontinuerlig støbning, præcisionsvalsning, høj-hastighedstegning og multi-akse CNC-bearbejdningscentre, hvilket gør os i stand til at behandle kobber og kobberlegeringer (såsom C10100, C11200, C12000, C11200 C71500, C70600 osv.) til et komplet udvalg af produkter, herunder rør, plader, stænger, tråde og folier. For at sikre top-kvalitet har vi implementeret et strengt-proces- og slutinspektionssystem, der anvender-det nyeste--udstyr såsom spektrometre til materialeverifikation, digitale træktestere til mekaniske egenskabstjek, præcisionsmålere til dimensionelle tester eller defekte produkt-strømme og defekte produkter, der opfylder strømstyrken eller overgår internationale standarder såsom ASTM, EN og JIS samt specifikke kundekrav.
Inspektion før-forsendelse

Vi leverer ingeniør-beskyttende emballage til hvert eneste produkt. Uanset om det er tunge kobberrør og plader eller præcisionsstænger, tråde og ultra-tynde folier, anvender vi flerlags kompositbeskyttelse: Det indre lag bruger ridsefast- PE-film og tilpasset polstring til fysisk isolering og dæmpning; mellemlaget er behandlet med fugtsikker-forsegling og inkluderer tørremidler; det ydre lag bruger forstærkede trækasser eller høj-vandtæt indpakningsfilm, afhængigt af form og vægt, til stabilisering og beskyttelse. Dette sikrer, at produkterne modstår fugt, oxidation og stød under lange-transport til søs eller på land, og ankommer i perfekt stand til dit websted. Med hensyn til levering forpligter vi os til effektivitet og pålidelighed: Standardspecifikke produkter kan forberedes og sendes inden for 7-15 arbejdsdage, mens kundetilpassede produkter også kommer i produktionsplanlægning med det samme. Vi opretholder fuld gennemsigtighed gennem hele processen, hvilket giver dig mulighed for præcist at kontrollere tidslinjer og sikre, at dit projekt forløber som planlagt.





