At designe højspændingsstrømdistributionssystemer til elektriske køretøjer (EV'er) og industrielt koblingsudstyr er en konstant kamp mod varme og rum. Efterhånden som strømtæthederne øges for at understøtte hurtigere opladningstider og mere kraftfulde motorer, rammer traditionelle standard kobberskinner deres termiske grænser.
For at håndtere den massive varme, der genereres af høje strømme, er elektrikere ofte tvunget til at øge- tværsnitsarealet af samleskinnen. Dette tilføjer uacceptabel vægt og bulk til EV-batteripakker, hvor pladsen er en absolut præmie.
Den tekniske løsning er ikke en større samleskinne; det er et renere materiale. Opgraderer tilC10100 Oxygen-Fri elektronisk (OFE) kobbergiver designere mulighed for at maksimere kapaciteten og samtidig minimere fodaftrykket.
Den termiske-elektriske forbindelse
I metaller er elektrisk ledningsevne og termisk ledningsevne direkte forbundet. Urenheder i standard ETP (Electrolytic Tough Pitch) kobber fungerer som modstandspunkter. Når hundredvis af ampere trænger igennem disse modstandspunkter, omdannes den elektriske energi til spildvarme, hvilket fører til potentiel termisk løbsk i tætpakkede batterimoduler.
Fordi C10100 er raffineret til en minimumsrenhed på 99,99% med flygtige elementer strengt begrænset, tilbyder den praktisk talt nul mikroskopisk modstand. Denne renhed oversættes direkte til densgaranteret 101 % IACS elektrisk ledningsevne
Endnu vigtigere for EV-designere, denne ultra-høje elektriske effektivitet resulterer i enestående termisk ledningsevne (391 W/m·K). En C10100 samleskinne vil generere målbart mindre varme under tung belastning end en standard kobberækvivalent, og den vil sprede al genereret varme meget hurtigere. Dette giver ingeniører mulighed for at specificere tyndere, lettere kobberprofiler uden at kompromittere højspændingssystemets sikkerhed eller effektivitet.
Fejlfri sammenføjning: Laser og ultralydssvejsning
Ud over termisk styring kræver montering af batteripakker til elbiler at forbinde hundredvis af individuelle celler til hovedstrømbussen. Dette gøres typisk via ultralydssvejsning eller lasersvejsning-processer, der er notorisk vanskelige med standard kobber.
Standard kobber indeholder spormængder af oxygen (op til 400 ppm). Under den intense lokaliserede varme fra en lasersvejsning fordamper denne ilt og skaber porøsitet (mikroskopiske bobler) i svejsesømmen. En porøs svejsning øger den elektriske modstand, skaber et fysisk svagt punkt udsat for vibrationsfejl og reducerer batterimodulets levetid drastisk.
C10100 er fuldstændig ilt-fri (maks. 5 ppm). Når det udsættes for laser- eller ultralydssvejsning, forbliver smeltebassinet stabilt og rent. Resultatet er en dyb, tomrumsfri, meget ledende svejsesamling, der let modstår de mekaniske stød fra bilapplikationer.
Download diagram over termiske og elektriske egenskaber for C10100 (PDF)
Certificerede materialer til høj-effektapplikationer
En højtydende EV-motor er kun så pålidelig som den elektriske vej, der driver den. Indkøb af ringere kobber til brugerdefinerede batterikontakter eller høj-strømkoblingsskinne vil føre til overophedning, energitab og kritiske fejl.
Hos GNEE METAL leverer vi den ultimative elektriske vej. Uanset om du stempler foliekonnektorer til individuelle lithium-ionceller eller kræver hård-belastningC10100 flade skinner til brugerdefinerede samleskinnertil hovedstrøminvertere leverer vi præcision.
Vores C10100-materialer gennemgår strenge SGS-tests for at sikre overensstemmelse med internationale høje-renhedsstandarder. Vi garanterer 99,99 % renhed og maksimalt 5 ppm iltniveau, der kræves for at opnå 101 % IACS, understøttet af batch-specifikke Mill Test Reports (MTR).
Upload din samleskinnetegning for et tilpasset tilbud
GNEE METAL Produktsortiment
| Produkttype | Former tilgængelige | Fælles karakterer | Diameter/tykkelsesområde | Længde/Bredde Område | Ansøgninger |
|---|---|---|---|---|---|
| Kobberrør | Rund, firkantet, rektangulær, oprullet | C10100, C10200, C11000, C12200, C12000 | OD: 0,5 mm - 300mm Væg: 0,1 mm - 20mm | Op til 6000 mm eller brugerdefineret | VVS, VVS, Varmevekslere, Køling, Hydraulikledninger |
| Kobberplader og plader | Flade ark, perforeret, præget, slidbaneplade | C10100, C11000, C12200, C23000, C26000 | Tykkelse: 0,1 mm - 200 mm | Bredde: Op til 2500 mm Længde: Op til 6000 mm | Elektriske samleskinner, tagdækning, beklædning, pakninger, transformere |
| Kobberstænger og stænger | Rund bar, firkantet bar, sekskantet bar, flad bar | C10100, C11000, C14500, C17200, C18200 | Diameter: 1 mm - 300 mm | Længde: 1000mm - 4000mm | Maskinbearbejdede komponenter, elektriske kontakter, samleskinner, fastgørelseselementer |
| Kobbertråde | Rund tråd, flad tråd, firkantet tråd, strandet, flettet | C11000, C11600, C17200, C17510 | Diameter: 0,05 mm - 12 mm | Spolevægte: 1kg - 500kg | Elektriske ledninger, kabler, fjedre, mesh, svejsetråd |
| Kobberstrimler og spoler | Tynd Strip, Folie, Slid Coil, Profil Strip | C11000, C12200, C19400, C26000, C26800 | Tykkelse: 0,03 mm - 5 mm | Bredde: 2mm - 1000mm Spole ID: 300mm - 600mm | Transformatorer, radiatorer, afskærmning, klemmer, stik |
Om vores fabrik
Vi driver et komplet udvalg af produktionslinjer, herunderekstruderingspresser, koldtrækningsbænke,-højhastighedsvalseværker, skærelinjer og præcisions-CNC-bearbejdningscentre, hvilket gør os i stand til at producere kobberrør, plader, stænger, ledninger og bånd helt i-huset. Til kvalitetssikring opretholder vi en dedikeretinspektionslaboratorium udstyret med spektralanalysatorer, universelle testmaskiner, hårdhedstestere, overfladeruhedstestere og optiske måleinstrumenter. Hver batch testes for kemisk sammensætning, mekaniske egenskaber og dimensionsnøjagtighed før forsendelse. Vores produktionskapacitet når500+ tons pr. måned, og vi holderISO 9001:2015 certificeringmed fuld sporbarhed fra råvare til færdigt produkt. Uanset om du har brug for standard møllelager eller specialfremstillede-komponenter, leverer vi præcisionskobberprodukter med korte leveringstider og komplet materialecertificering.
Få hurtigt tilbud og logistikplan
