Ved gennemgang af en stykliste (stykliste), valget mellemC11000 (ETP)ogC10100 (OFE)er ofte en afvejning- mellem omkostninger og specifikke tekniske krav såsom svejsestabilitet. Begge er materialer med høj-ledningsevne, men deres indre iltindhold ændrer, hvordan de opfører sig i miljøer med høje-temperaturer.
For at afgøre, om den industrielle standardC11000 elektrolytisk hårdhændet kobberer tilstrækkeligt til dit projekt, skal du se på renhedsniveauerne og den endelige fremstillingsproces.
Hvorfor er C10100 dyrere end C11000?
Prisforskellen eksisterer, fordi C10100 (Oxygen-Free Electronic) kræver en meget mere kompleks raffineringsproces i et vakuummiljø for at fjerne næsten al oxygen. C11000 produceres gennem elektrolytisk raffinering, hvilket er mere effektivt til stor-produktion.
Som vi analyserede i vores guide ompris på C11000 kobber, er fremstillingspræmien for ETP-kobber generelt 20-30 % lavere end iltfrie kvaliteter. Til massive installationer som elektriske samleskinner tilbyder C11000 det bedste ROI for 101 % IACS-ledningsevne.
Grænseværdier for kemisk sammensætning (C11000 vs. C10100)
| Element | C11000 (UNS) | C10100 (UNS) |
| Kobber (Cu) Min | 99.90% | 99.99% |
| Ilt (O) Maks | 0.04% | 0.0005% |
| Bly (Pb) Maks | 0.005% | 0.0005% |
| Sølv (Ag) Maks | Ikke begrænset | 0.0025% |
Lider C11000 af brintskørhed under slaglodning?
Ja, dette er den primære tekniske risiko for C11000. Fordi det indeholder en lille mængde oxygen (Tough Pitch), får opvarmning af materialet til over 400°C i en hydrogenrig- atmosfære, at den indre oxygen reagerer med brint. Dette skaber damptryk inde i metallet, hvilket fører til mikroskopiske revner.
C10100 er immun over for dette problem. Hvis dit projekt involverer høj-temperatur vakuumlodning eller brintovnssvejsning, skal du bruge C10100. Til luft-kølede applikationer eller mekaniske standardsamlinger er standardenrenhed af C11000 kobberer helt sikker og meget brugt.
Er du usikker på, om din specifikke svejseatmosfære vil forårsage materialefejl i C11000?[Anmod om en loddemiljørisikorevision]
Er den elektriske ledningsevne af C10100 væsentligt højere?
Forskellen er marginal. C11000 når typisk101 % IACS, mens C10100 normalt ligger mellem101 % og 102 % IACS. I standardstrømfordeling retfærdiggør denne forskel på 1 % ikke de ekstra omkostninger til ilt-frit materiale.
Men 99,99 % renhed af C10100 er påkrævet til høj-vakuumelektronik og halvledere, hvor sporurenheder kan forstyrre ydeevnen. Til standard industrielle dele, ved hjælp afbrugerdefineret C11000 kobber cnc-bearbejdninggiver den præcision, du har brug for, uden "renhedspræmien" af elektronisk-kobber.
Sammenligning af mekaniske egenskaber (H02 Halv-Hårdt temperament)
| Ejendom | C11000 (ASTM B152) | C10100 (ASTM B170) |
| Trækstyrke | 260 - 330 MPa | 260 - 325 MPa |
| Hårdhed (Vickers) | 75 - 95 HV | 75 - 90 HV |
| Ledningsevne | 101 % IACS | 101,5 % IACS |
| Duktilitet | Fremragende | Overlegen |
FAQ
1. Kan jeg bruge T2 kobber til at erstatte C10100?
Nej. Som vi udforskede i vores artikel omHvad er kobberækvivalenten til C11000?, T2 kobber svarer til C11000 og indeholder oxygen. Det vil stadig svigte i et brint-loddemiljø.
2. Er C11000 bedre til CNC-bearbejdning end C10100?
C11000 er lidt nemmere at bearbejde, fordi dens interne oxidpartikler hjælper lidt med spånbrud. C10100 er ekstremt "blød og gummiagtig", hvilket kan være sværere ved høj-fræsning.
3. Hvilken kvalitet bruges til transformerspoler?
Mesttransformer C11000 kobberspoleapplikationer bruger C11000, fordi det tilbyder den nødvendige ledningsevne til en meget lavere engrospris end iltfrie kvaliteter.
4. Er leveringstiden for C11000 bar kortere end C10100?
Ja. Vi har et stort lager afC11000 kobberstangi forskellige temperamenter. C10100 er et nichemateriale og kræver ofte længere produktionscyklusser.
5. Hvorfor hedder C11000 ETP og C10100 kaldes OFE?
ETP (Electrolytic Tough Pitch) henviser til det iltindhold, der bruges til at raffinere metallet. OFE (Oxygen-Free Electronic) refererer til vakuum-smelteprocessen, der bruges til at fjerne ilt helt.
6. Opfylder begge kvaliteter RoHS- og REACH-standarderne?
Ja. Enhver velrenommeretISO certificeret C11000 producentproducerer begge kvaliteter til at væreRoHS-kompatibel C11000 kobber, hvilket sikrer, at de er sikre til brug på internationale elektronikmarkeder.
Hvordan vælger man mellem C11000 og C10100 til dit projekt?
Beslutningen bør være baseret på dine fremstillingstrin. Hvis du bruger CNC-fræsning, stempling eller standardlodning, er C11000 den mest omkostningseffektive løsning. Hvis du bruger høj-temperaturbrintlodning, skal du betale præmien for C10100 for at forhindre strukturelle revner.
Har du brug for en side-ved-prissikringssammenligning for en lang-leveringskontrakt?[Anmod om en prisprognose for flere-karakterer]
Produktspecifikationer og udvalg
| Produktkategori | Almindelige kvaliteter (legeringer) | Størrelsesområde (mål) | Standarder |
| Kobberstænger | C11000, C12200, C10200, C14500 | Diameter:3 mm – 400 mm Form:Rund, sekskantet, firkantet | ASTM B187, EN 12163 |
| Kobberrør | C11000, C12200 (DHP), C10200 (OF), C27200 | OD:2 mm – 219 mm Vægtykkelse:0,2 mm – 20 mm | ASTM B280, EN 12735 |
| Kobberplader | C11000 (ETP), C10200, C12200 | Tykkelse:0,1 mm – 150 mm Bredde:Op til 2500 mm | ASTM B152, DIN 1751 |
| Kobbertråde | C11000, C10200, Messingtråd | Diameter:0,05 mm – 10,0 mm Form:Spole eller spole | ASTM B3, EN 13602 |
| Kobberstrimler | C11000, C12200, C26800 (messing) | Tykkelse:0,05 mm – 3,0 mm Bredde:5 mm – 610 mm | ASTM B19, EN 1652 |
Tilpasningsbemærkning:
Brugerdefinerede dimensioner:Vi leverer præcisionsskæring og opskæring for at opfylde dine specifikke projektkrav.
Tilgængelige temperamenter:Blød (O), Halv-Hård (H02), Fuld Hård (H04) og Fjederhård (H08).
Overfladefinish:Lys udglødning, poleret eller belagt (tin, sølv, nikkel) efter anmodning.
Industriel-Eksportemballage
Maksimal beskyttelse mod oxidation, fugt og transportskader.
1. Anti-Oxidationsbeskyttelse
VCI Papir & Moisture-Bevisfilm:Hver ordre er vakuum-forseglet eller pakket ind i anti-korrosionsmaterialer for at sikre, at kobberet forbliver lyst og plettet-frit under søfragt.
2. Forstærket strukturel støtte
Sødygtige trækasser:Vi bruger forstærkede, gasningsfrie-trækasser (ISPM-15) og stålbånd til stænger, rør og tunge plader for at forhindre bøjning eller overfladeridser.
3. Sikker håndtering og læsning
Gaffeltruck-Klar paller:Alle materialer er sikret på standardiserede eksportpaller for nem aflæsning og maksimal stabilitet i containere.
4. Klar identifikation
Professionel mærkning:Hver pakke indeholder detaljerede etiketter med varmenumre, specifikationer og nettovægt for effektiv lagerstyring.
Avanceret fremstilling og kvalitetskontrol
1. Kerneproduktionsudstyr
Op-casting og kontinuerlige casting-linjer:Sikrer høj-ren ilt-fri kobberstænger og tråde med ensartet kornstruktur.
Høj-præcision kold-/varmvalseværker:Automatisk tykkelseskontrol til kobberplader og -strimler med tolerancer inden for ±0,01 mm.
Store-ekstruderings- og tegnemaskiner:I stand til at producere sømløse kobberrør og stænger i forskellige diametre og former.
Atmosfærisk kontrollerede udglødningsovne:Lys udglødningsproces for at opnå specifikke temperamenter (blød, halv-hård, hård) uden overfladeoxidation.
2. I-Huset Testcenter
Direkte-læsespektrometre:Øjeblikkelig kemisk sammensætningsanalyse for at garantere Cu-renhed og præcis legering (messing, bronze osv.).
Universal træktestere:Verifikation af mekaniske egenskaber, herunder trækstyrke, forlængelse og flydespænding.
Hvirvelstrøm og ultralydstest:100 % ikke-destruktiv inspektion af rør og stænger for at opdage interne revner eller fejl.
Ledningsevne- og hårdhedstestere:Sikring af elektrisk ledningsevne (IACS) og Vickers/Rockwell-hårdhed opfylder internationale standarder (ASTM, EN, DIN).
Få hurtigt tilbud og logistikplan
