Hvad er C12000 kobber?
TP1/C12000 kobberstænger og plader er høj-phosphor-deoxiderede kobbermaterialer, der er meget udbredt i industriel fremstilling på grund af deres fremragende elektriske og termiske ledningsevne, korrosionsbestandighed og gode bearbejdelighed. Dette materiale reducerer iltindholdet betydeligt gennem en phosphor-deoxidationsproces, hvilket undgår "brintskørhed"-fænomenet, der er almindeligt i traditionelt rent kobber, samtidig med at kobbers væsentlige egenskaber bevares. Det er et ideelt valg til præcisionskomponenter og ledende/termisk ledende elementer.
Vi leverer TP1/C12000 kobberrør
Spørg om C12000 rørpriser og prøver
Kemisk sammensætning
TP1 kobbers kemiske sammensætning er strengt i overensstemmelse med internationale standarder. Hovedkomponenterne er:
- Kobber (Cu): Større end eller lig med 99,9 %, hvilket sikrer høj-renhedsbaseydelse;
- Fosfor (P): 0,004%~0,012%, fungerer som et deoxidationsmiddel for at forbedre materialets modstandsdygtighed over for brintskørhed;
- Andre urenheder: såsom bly, jern, svovl osv. kontrolleres til under 0,1 % for at sikre materialestabilitet.
Fysiske og mekaniske egenskaber
1. Elektrisk og termisk ledningsevne: Elektrisk ledningsevne Større end eller lig med 98 % IACS, termisk ledningsevne op til 380 W/(m·K), velegnet til høj-energioverførselsanvendelser;
2. Mekaniske egenskaber: Trækstyrke Større end eller lig med 200 MPa, forlængelse Større end eller lig med 35%, kombinerer styrke og duktilitet, let at behandle ved stempling, bøjning osv.;
3. Korrosionsbestandighed: God modstandsdygtighed over for atmosfærisk, ferskvand og ikke-oxiderende syremiljøer, der ikke let oxideres eller misfarves ved lang-brug;
4. Svejsbarhed: Kan svejses ved hjælp af forskellige metoder såsom lodning og argonbuesvejsning, hvilket resulterer i svejsede samlinger med høj-styrke uden tendens til at revne.
Kemisk sammensætning
|
Kobber+sølv Med Ag: |
Tin Sn: |
Zink Zn: |
Føre Pb: |
Nikkel Det er: |
Jern Fe: |
|
Større end eller lig med 99,90 |
Mindre end eller lig med 0,002 |
Mindre end eller lig med 0,005 |
Mindre end eller lig med 0,005 |
Mindre end eller lig med 0,005 |
Mindre end eller lig med 0,01 |
|
Antimon Sb: |
Svovl S: |
Arsenik Som: |
Bismuth Bi: |
Ilt O: |
Fosfor P: |
|
Mindre end eller lig med 0,002 |
Mindre end eller lig med 0,005 |
Mindre end eller lig med 0,002 |
Mindre end eller lig med 0,002 |
Mindre end eller lig med 0,01 |
0.005-0.012 |
Mekaniske egenskaber
|
Trækstyrke Kb (MPa): |
Forlængelse D10 (%): |
Hårdhed: |
|
245-345 |
Større end eller lig med 8 |
75-120HV |
Kobber C12000 Light Drawn Tube Prisliste
| Nominelle størrelser | Pris i USD |
|---|---|
| 50 x 45 x .7 m | 17,77 USD |
| Od -1/4" x 0,36 Thk x 20 Swg | 32,66 USD |
| Od - 17 mm x 3 mm Vægt | 26,64 USD |
| Ø - 1/2" x 0,89 mm Thk | 29,06 USD |
| Od - 19.05 mm x14 Bwg | 20,36 USD |
C12000 vs. C12200
| Feature | UNS C12000 (CDA 120) | UNS C12200 (CDA 122) |
|---|---|---|
| Fælles navn | Fosfor deoxideret, lavt resterende P (DLP) | Fosfor deoxideret, høj residual P (DHP) |
| Primær standard | ASTM B152, B124 | ASTM B152, B124 |
| ISO-betegnelse | Cu-DLP | Cu-DHP |
| EN Betegnelse | CW024A | CW024C |
| JIS-betegnelse | C1201 | C1220 |
| Nominel sammensætning | 99,90 % Cu min. | 99,90 % Cu min. |
| Nøgleforskel | Lavt fosfor (0.004 - 0.012%) | Højere fosfor (0.015 - 0.040%) |
| Elektrisk ledningsevne | Meget høj (~100 % IACS) | Godt, men lavere (~85 % IACS) |
| Termisk ledningsevne | Meget høj (~390 W/m·K) | God (~340 W/m·K) |
| Modstandsdygtighed over for brintskørhed | Dårlig | Fremragende |
| Svejsbarhed og lodning | Fremragende (lavt P hjælper med at flyde) | Fremragende (P fungerer som et deoxidationsmiddel) |
| Blød lodning | Fremragende | Fremragende |
| Typiske Former | Rør, rør, plade, plade, samleskinne | Rør, rør (dominerende), plade, plade |
| relative omkostninger | Lidt højere | Standard, mest almindelig |
Vælg UNS C12000 (DLP - Lav P), når:
Høj elektrisk eller termisk ledningsevne er topprioritet. Eksempler:
Elektriske samleskinner og højeffektive{{0} viklinger.
Varmevekslerrør eller komponenter, hvor maksimal termisk overførsel er kritisk.
Lynafleder systemer.
Ansøgningen involverer høj-temperaturlodning eller svejsning i en atmosfære, der IKKE er reducerende (f.eks. inert gas, vakuum, luft).
Du har brug for overlegne koldbearbejdningsegenskaber til kraftig formning (marginalt bedre end C12200).
Vælg UNS C12200 (DHP - Høj P), når:
Ansøgningen involverer VVS-, vandvarme-, køle- eller brændstof-/gasledninger. Dette er den standard, mest udbredte kobbervandrørslegering globalt.
Sikkerhed mod brintskørhed er altafgørende. Dette omfatter:
Enhver tjeneste i en reducerende atmosfære (f.eks. komponenter til brint- eller syntesegassystemer).
Udglødning eller lodning i en ovn med en reducerende atmosfære.
Omkostnings-effektivitet er vigtig for standardapplikationer, der ikke kræver maksimal ledningsevne. C12200 er mere almindeligt produceret og ofte lettere tilgængelig.
God generel formbarhed, svejsbarhed og slaglodning er tilstrækkelig.
Tjek dagens lager og leveringstid
Dimensionelt områdetabel
I VVS- og HVAC-standarder klassificeres kobberrør almindeligvis i tre hovedtyper baseret på vægtykkelse: Type K, Type L og Type M.
Type K: Har den tykkeste væg. Det er den stærkeste og mest holdbare, primært brugt til underjordisk begravelse, høje-anvendelser, og hvor det højeste niveau af beskyttelse er påkrævet.
Type L: Har en medium godstykkelse. Det er den mest almindelige og alsidige type, der er meget brugt til bolig- og kommercielle vandforsyningsledninger (varmt og koldt) og til mange HVAC-applikationer.
Type M: Har den tyndeste væg. Den er velegnet til over-lav-lavtryksvandforsyningsledninger til boliger og nogle drænapplikationer og tilbyder en omkostningseffektiv-løsning, hvor forholdene tillader det.
Den udvendige diameter (OD) er den samme for alle tre typer inden for en given nominel størrelse. Forskellen ligger i den indre diameter (ID), som aftager i takt med, at væggen bliver tykkere.
| Nominel størrelse (tommer) | Type K | Type L | Type M |
|---|---|---|---|
| Udvendig diameter (OD) | Ens for alle typer | ||
| Vægtykkelse | Tykkest | Medium | Tyndeste |
| Indvendig diameter (ID) | Mindste | Medium | Størst |
| 1/2" | OD: 0,625" ID: 0,527" Væg: 0,049" |
OD: 0,625" ID: 0,545" Væg: 0,040" |
OD: 0,625" ID: 0,569" Væg: 0,028" |
| 3/4" | OD: 0,875" ID: 0,745" Væg: 0,065" |
OD: 0,875" ID: 0,785" Væg: 0,045" |
OD: 0,875" ID: 0,811" Væg: 0,032" |
| 1" | OD: 1,125" ID: 0,995" Væg: 0,065" |
OD: 1,125" ID: 1.025" Væg: 0,050" |
OD: 1,125" ID: 1.055" Væg: 0,035" |
Vores fabrik
Vores fabrik er bygget til præcision og skala ved fremstilling af kobberstænger, rør, plader, stænger, ledninger og strimler. Vi driver avanceret udstyr såsom opadgående kontinuerlige støbesystemer til ilt-frie kobberstænger, CNC-kontrollerede pilgermøller til sømløse rør og automatiserede båndvalselinjer med real-tidstykkelsesovervågning. Alle produkter er fremstillet i overensstemmelse med ASTM-, DIN- og kundespecifikke-standarder med proceskontrol på alle trin. Vores kvalitetssikring omfatter metallografisk analyse, konduktivitetstest og overfladekvalitetsinspektion via optiske komparatorer. Fra råmateriale til færdigt produkt sikrer vi konsistens, ydeevne og-levering til tiden for industri- og OEM-partnere globalt.
Få hurtigt tilbud og logistikplan
Kobber produkt emballage
Vores kobberproduktemballage prioriterer altid sikkerhedsbeskyttelse og professionel identifikation. Kobberstænger og profiler er sikkert bundtet med stålstropper og fastgjort på forstærkede træpaller, med vandtæt og-fugtsikker film viklet rundt om ydersiden. Kobberrør er udstyret med beskyttelseshætter i begge ender og pakket i specialdesignede kartoner eller trækasser med indvendige støddæmpningsmaterialer. Kobberplader og -strimler er sammenflettet med anti-rustpapir og fuldt indkapslet i stålkasser med-kanter. Alle pakker er klæbet med tydelige produktetiketter, specifikationer og fugtsikker-mærker. Til høj-rene kobbermaterialer eller dem med specielle anvendelseskrav (såsom oxygen-fri kobbertråde og high-kobberstrimler), tilbyder vi også professionel nitrogen-fyldt forseglet emballage for at sikre fuldstændig iltisolering under transport og opbevaring, forhindre oxidation og opretholde den optimale materialers ydeevne og overfladetilstand.
