Hvad er C12000 kobber?
C12000-phosphor-deoxideret kobber er en kobberlegering med god elektrisk og termisk ledningsevne og svejsbarhed, der er meget udbredt i elektronik-, kommunikations- og elindustrien. Dets lave restphosphorindhold giver den overlegen elektrisk og termisk ledningsevne sammenlignet med andre typer fosfor-deoxideret kobber, såsom TP2. På grund af dets unikke fysiske og kemiske egenskaber tilbyder TP1 kobbermaterialer mange unikke anvendelsesfordele.
Vi leverer TP1/C12000 kobberrør
Spørg om C12000 rørpriser og prøver
Kemisk sammensætning af TP1-phosphor-Deoxideret kobber:
Kobber (Cu): Balance
Kobber er hovedkomponenten i TP1. Som en fremragende elektrisk og termisk leder giver kobber TP1 overlegne elektriske og termiske egenskaber.
Fosfor (P): 0,005 %-0,012 %
Fosfor er deoxidationsmidlet i TP1-phosphor-deoxideret kobber. Dens indhold styres inden for et bestemt område for at hjælpe med at reducere oxygenindholdet i kobber og forhindre dannelsen af oxider i kobberlegeringen. Sammenlignet med TP2 har TP1 et lavere fosforindhold, hvilket giver TP1 bedre elektrisk og termisk ledningsevne.
Tin (Sn): Mindre end eller lig med 0,002 %
Tinindholdet er ekstremt lavt. Dens hovedfunktion er at forhindre oxidation og opretholde legeringens stabilitet, især i høje-temperaturer og fugtige miljøer.
Zink (Zn): Mindre end eller lig med 0,005 %
Zinkindholdet er ekstremt lavt og eksisterer normalt som en urenhed. Tilsætning af små mængder zink vil ikke i væsentlig grad påvirke materialets ledningsevne.
Bly (Pb): Mindre end eller lig med 0,005 %
Bly er en anden urenhed til stede i ekstremt lave mængder, og dens tilstedeværelse påvirker normalt ikke TP1's ydeevne væsentligt.
Jern (Fe): Mindre end eller lig med 0,01 %
Jern er en almindelig urenhed i kobberlegeringer. For meget jern kan påvirke materialets ledningsevne og mekaniske egenskaber; derfor er jernindholdet i TP1 kobber strengt kontrolleret.
Antimon (Sb): Mindre end eller lig med 0,002 %
Antimon er til stede i ekstremt lave mængder i kobber, og dets indvirkning på legeringens egenskaber er ubetydelig.
Svovl (S): Mindre end eller lig med 0,005 %
Svovl findes også som en urenhed. For meget svovl kan påvirke svejsbarheden, men svovlindholdet i TP1 kobber er strengt kontrolleret.
Arsen (As): Mindre end eller lig med 0,002 %
Arsen har en vis negativ indvirkning på ledningsevnen og korrosionsbestandigheden af kobberlegeringer; derfor er dens indhold også begrænset.
Bismuth (Bi): Mindre end eller lig med 0,002 %
Bismuth er en anden spor urenhed i kobberlegeringer, med indholdet kontrolleret under 0,002%.
Ilt (O): Mindre end eller lig med 0,01 %
TP1 kobber har et lavt iltindhold, hvilket er med til at forbedre dets ledningsevne og forlænge dets levetid.
Mekaniske egenskaber
| Egenskaber | Metrisk | Kejserlig |
|---|---|---|
| Trækstyrke, ultimativ | 221 - 393 MPa | 32100 - 57000 psi |
| Trækstyrke, udbytte (afhængig af temperament) | 69.0 - 365 MPa | 10000 - 52900 psi |
| Forlængelse ved brud (i 101,6 mm (4 tommer)) | 55% | 55% |
| Bearbejdelighed (UNS C36000 (gratis-skærende messing)=100%) | 20% | 20% |
| Poissons forhold | 0.34 | 0.34 |
| Elastikmodul | 117 GPa | 16970 ksi |
Fremstilling og varmebehandling
Bearbejdelighed
Bearbejdningsgraden for UNS C12000 kobber er 20 %
Svejsning
Lodning, gasafskærmet lysbuesvejsning, oxyacetylensvejsning, lodning og stødsvejsning er de metoder, der anvendes til svejsning af UNS C12000 kobber. Det foreslås, at sømsvejsning, belagt metalbuesvejsning og punktsvejsning ikke anvendes til svejsning af denne legering.
Smedning
Smedning af UNS C12000 kobber kan udføres ved en temperatur på omkring 760 til 871 grader (1400 til 1600 grader F). Denne legering har god smedbarhed.
Varmt arbejde
UNS C12000 kobber har fremragende varmbearbejdningskapacitet.
Koldt arbejde
UNS C12000 kobber har god fremragende koldbearbejdningskapacitet.
Udglødning
Udglødning af UNS C12000 kobber kan udføres ved 372 til 649 grader (700 til 1200 grader F).
Ækvivalenter af UNS C12000 kobber
| Standard | Betegnelse | Navn/beskrivelse | Nøgle ligheder |
|---|---|---|---|
| UNS (USA) | C12000 | Fosfor deoxideret, lavt restfosfor (DLP) | Basis standard |
| ASTM (USA) | B152, B124 | C12000 | |
| CDA (USA) | 120 | - | Industristandard |
| ISO | Cu-DLP | Kobber - DLP (kemisk symbol) | Nærmeste ISO kemiske betegnelse |
| DA (Europa) | Cu-DLP(EN 1412) CW024A(EN 13599) |
Kobber - DLP | Kemisk sammensætningsækvivalent |
| JIS (Japan) | C1201 | Fosfor deoxideret kobber | Næsten identisk |
| GB (Kina) | TP1 | Fosfor deoxideret kobber | Note:TP1 anses generelt for at være det tætteste match, selvom fosforindholdet kan variere lidt. |
| DIN (Tyskland) | SF-Cu(DIN 1708) | Deoxideret kobber med lavt restfosfor | |
| BS (Storbritannien) | C106 | Fosfor deoxideret kobber til generelle formål |
Tjek dagens lager og leveringstid
Dimensionelt områdetabel
I VVS- og HVAC-standarder klassificeres kobberrør almindeligvis i tre hovedtyper baseret på vægtykkelse: Type K, Type L og Type M.
Type K: Har den tykkeste væg. Det er den stærkeste og mest holdbare, primært brugt til underjordisk begravelse, høje-anvendelser, og hvor det højeste niveau af beskyttelse er påkrævet.
Type L: Har en medium godstykkelse. Det er den mest almindelige og alsidige type, der er meget brugt til bolig- og kommercielle vandforsyningsledninger (varmt og koldt) og til mange HVAC-applikationer.
Type M: Har den tyndeste væg. Den er velegnet til over-lav-lavtryksvandforsyningsledninger til boliger og nogle drænapplikationer og tilbyder en omkostningseffektiv-løsning, hvor forholdene tillader det.
Den udvendige diameter (OD) er den samme for alle tre typer inden for en given nominel størrelse. Forskellen ligger i den indre diameter (ID), som aftager i takt med, at væggen bliver tykkere.
| Nominel størrelse (tommer) | Type K | Type L | Type M |
|---|---|---|---|
| Udvendig diameter (OD) | Ens for alle typer | ||
| Vægtykkelse | Tykkest | Medium | Tyndeste |
| Indvendig diameter (ID) | Mindste | Medium | Størst |
| 1/2" | OD: 0,625" ID: 0,527" Væg: 0,049" |
OD: 0,625" ID: 0,545" Væg: 0,040" |
OD: 0,625" ID: 0,569" Væg: 0,028" |
| 3/4" | OD: 0,875" ID: 0,745" Væg: 0,065" |
OD: 0,875" ID: 0,785" Væg: 0,045" |
OD: 0,875" ID: 0,811" Væg: 0,032" |
| 1" | OD: 1,125" ID: 0,995" Væg: 0,065" |
OD: 1,125" ID: 1.025" Væg: 0,050" |
OD: 1,125" ID: 1.055" Væg: 0,035" |
Vores fabrik
Vores fabrik er bygget til præcision og skala ved fremstilling af kobberstænger, rør, plader, stænger, ledninger og strimler. Vi driver avanceret udstyr såsom opadgående kontinuerlige støbesystemer til ilt-frie kobberstænger, CNC-kontrollerede pilgermøller til sømløse rør og automatiserede båndvalselinjer med real-tidstykkelsesovervågning. Alle produkter er fremstillet i overensstemmelse med ASTM-, DIN- og kundespecifikke-standarder med proceskontrol på alle trin. Vores kvalitetssikring omfatter metallografisk analyse, konduktivitetstest og overfladekvalitetsinspektion via optiske komparatorer. Fra råmateriale til færdigt produkt sikrer vi konsistens, ydeevne og-levering til tiden for industri- og OEM-partnere globalt.
Få hurtigt tilbud og logistikplan
