Grundlæggende oversigt
C72700 kobber - nikkel - tinlegering er en høj {3} ydelse, nedbør - hærdning af kobber - baseret legering med et kobber (Cu) matrix og styrkelse af elementer såsom nickel (ni) og tin (SN). Denne legering forbedrer sin styrke, hårdhed og korrosionsbestandighed markant gennem de synergistiske virkninger af koldt arbejde og varmebehandling, hvilket gør den meget brugt i høj - præcisionsmaskineri, elektroniske enheder og marineteknik.
Kemisk sammensætning
Den typiske sammensætning (efter masseprocent) på C72700 er:
Kobber (CU): balance (ca. 83%-86%), hvilket tilvejebringer grundlæggende elektrisk ledningsevne og behandlingsegenskaber;
Nikkel (NI): 9,0%-11,0%, forbedring af korrosionsbestandighed og deltagelse i dannelsen af styrkelse af faser;
Tin (SN): 4,5%-5,5%, hvilket forbedrer styrke og slidstyrke;
Sporelementer: kan indeholde små mængder fosfor (P) og jern (Fe), der tjener til at forfine kornstørrelse eller forbedre processabiliteten.
Fysiske egenskaber
Densitet: Cirka 8,85-8,95 g/cm³, mellemliggende mellem rent kobber og andre kobberlegeringer;
Smeltepunkt: 1020 - 1060 grad, med fremragende højtemperaturstabilitet;
Elektrisk/termisk ledningsevne: 15% -20% IACS (international udglødet kobberstandard), lavere end rent kobber, men bedre end de fleste tekniske legeringer;
Koefficient for termisk ekspansion: 17,5 × 10⁻⁶/ grad (20-300 grad), der er egnet til miljøer, der er underlagt temperatursvingninger.
Mekaniske egenskaber
De mekaniske egenskaber ved C72700 kan manipuleres gennem behandling og varmebehandling:
Annealet: Trækstyrke ca. 450 MPa, forlængelse større end eller lig med 15%;
Kold - arbejdet + alderen: trækstyrke når 800-1000 MPa, hårdhed 85-95 HRB, mens den opretholder en forlængelse på 5%-8%;
Træthedsstyrke: Høj - cyklus træthedsgrænse når 300 MPa (10⁷ cyklusser), der er egnet til dynamisk belastede komponenter.
Kerneegenskaber
Høj styrke og hårdhed: Høj styrke opnået ved nedbørshærdning (f.eks. Ni₃sn -faseudfældning), sammenlignelig med nogle stål;
Korrosionsbestandighed: Modstår ensartet korrosion og stress korrosion krakning (SCC) i havvand, sure og alkaliske miljøer;
Stressafslapningsmodstand: opretholder elasticitet ved høje temperaturer, hvilket gør den velegnet til fjedre og fastgørelsesmidler i lang - term service;
Slidbestandighed: danner en tæt oxidfilm på overfladen, hvilket reducerer friktionstab.
Typiske applikationer
Elektronisk og elektronik: Høj - Styrke ledende terminaler, relæfjedre og chippakke blyrammer;
Marine Engineering: havvandspumpeaksler, ventilkomponenter og skibstik;
Automotive og luftfart: Præcisionsbrændstofinjektionssystemkomponenter og luftfartsbærende bøsninger;
Industrielt udstyr: Formindsatser, høje - belastnings gear og lejer.
Nøglebehandlingsteknikker
Meltning og støbning: Vakuuminduktion Meltning reducerer urenheder, mens kontinuerlig støbning eller semi - kontinuerlig støbning producerer ensartede billetter.
Varmt arbejde: Hot rullende/smedningstemperaturer er 800-900 grad for at undgå overdreven oxidation.
Koldt arbejde: Kold rulling eller tegning øger styrke, med en forarbejdningshastighed kontrolleret med 30%-50%.
Varmebehandling: Opløsningsbehandling (vand, der slukker ved 750-800 grad), efterfølges af aldring (holder ved 400-450 grad i 2-4 timer) for at opnå spidshærdning.
Bearbejdning: Brug karbidværktøjer og lave hastigheder og høje feeds for at minimere arbejdshærdning.
C72700 kobber - nikkel - tinlegering med sin afbalancerede kombination af styrke, korrosionsbestandighed og funktionalitet er blevet et nøglemateriale i moderne industri. Dens multi - fasehærdningsdesign og bred anvendelighed giver pålidelige løsninger til præcisionsteknik, hvilket kontinuerligt fremmer samarbejdsinnovation inden for materialevidenskab og fremstillingsteknologi.
Hvorfor vælge os
Professionel kobberrørleverandør
Virksomheden har en klynge af førende produktionslinjer i kobberforarbejdning i Kina, herunder:
Tysk importeret præcision kobberrør produktionslinje (årlig output på 30.000 tons)
Japansk teknologi kobberfolie rullende linje (tyndeste op til 6μm)
Fuldautomatisk kobberstang kontinuerlig ekstruderingslinje
Intelligent kobberplade og strip finishing mølleenhed
Digitaliseret kontrol og styring af hele produktionsprocessen realiseres gennem MES -systemet, og den dimensionelle nøjagtighed af produkterne kan nå ± 0,01 mm.
Kontakt os i dag for et tilbud:sales@gneesteel.com
Emballage og forsendelse
Gnee tilbyder professionel emballage til eksporterede kobberrør. Først anvender vi anti - rustolie og plastfilm for at forhindre oxidation. Derefter spænder vi sikkert med stålrem og tilføjer hjørnebeskyttere. Endelig placerer vi rørene på træpaller og forstærker dem med jern- eller trækasser, hvilket sikrer, at de er fugt - bevis og påvirkning - resistent under havtransport, mens de letter let belastning og losning. Alle emballage opfylder eksportstandarder.
Kundebesøg
Gnee deltog i udstillingen
