C71500 (70/30 kobbernikkel) leverandører

Kobber Nikkellegering C71500er sammensat af 70 procent kobber og 30 procent nikkel, med en lavere ledningsevne end C70600. C71500 kobbernikkel bruges i olie- og gas- og marineforsvarsapplikationer, hvor der er moderat-til-høj risiko for havvandskorrosion, f.eks. i pumper, ventiler og-højtryksdampledninger.

Høj styrke– Højere nikkelindhold (30%) giver overlegne mekaniske egenskaber sammenlignet med C70600.

Fremragende korrosionsbestandighed– Yder pålideligt i miljøer med havvand, brakvand og-højtryksdamp.

Moderat bearbejdelighed– Kan bearbejdes til komplekse komponenter som pumper og ventiler med korrekt værktøj.

Høj slagfasthed– Modstår stødbelastning og stress uden at revne, hvilket er vigtigt for marineforsvarsapplikationer.

Valgvejledning:Vælg C71500, når applikationen involverer høj-damptryk, høj-havvandshastighed eller havforsvarskrav. Vælg C70600, når højere ledningsevne eller lavere omkostninger er prioriteret.

Olie og gas:

Højtryksdampledninger{{0}

Pumper og ventiler i korrosive miljøer

Marine forsvar:

Havvandsrørsystemer

Pumper og ventiler på flådefartøjer

Højtryksdampsystemer på- skibe

Industriel:

Enhver anvendelse, hvor der er moderat-til-høj risiko for havvandskorrosion

Q1: C71500 vs C70600 – hvilken har den højeste styrke?

C71500 har højere styrke.C71500 indeholder 30% nikkel, mens C70600 indeholder 10% nikkel. Dette højere nikkelindhold giver C71500 overlegne mekaniske egenskaber, hvilket gør den velegnet til-højtryksdampledninger og marineforsvarsapplikationer, hvor C70600 ikke ville være stærk nok.

Q2: Hvad bruges C71500 til i havforsvar?

C71500 bruges til pumper, ventiler og-højtryksdampledninger i marineforsvarsapplikationer.Legeringen tilbyder høj slagfasthed og fremragende havvandskorrosionsbestandighed, begge kritiske for flådefartøjer, der opererer i barske havmiljøer.

Q3: Hvad er ledningsevnen af ​​C71500 sammenlignet med C70600?

C71500 har lavere ledningsevne end C70600.Dette er noteret direkte i legeringsbeskrivelsen. Hvis elektrisk eller termisk ledningsevne er det primære krav, kan C70600 (90/10) være et bedre valg. For korrosionsbestandighed og styrke er C71500 overlegen.

Q4: Anvendes C71500 i olie- og gasapplikationer?

Ja, C71500 bruges i olie- og gasapplikationer, hvor der er moderat-til-høj risiko for havvandskorrosion.Eksempler omfatter pumper, ventiler og-højtryksdampledninger. Legeringens høje styrke og korrosionsbestandighed gør den velegnet til offshore og kystnære olie- og gasanlæg.

Q5: Hvad er bearbejdeligheden af ​​C71500?

C71500 har moderat bearbejdelighed.Listen over fordele inkluderer "moderat bearbejdelighed" som en funktion. Til bearbejdning til pumper, ventiler og andre komponenter skal du bruge skarpt hårdmetalværktøj, passende skærehastigheder og tilstrækkeligt kølemiddel.

Q6: Hvilke specifikationer dækker C71500?

ASTM B-151, ASTM B-122, ASTM B-11 og MIL-C-15726 dækker C71500.Til marine- og militærapplikationer er MIL-C-15726 den relevante specifikation. Til generel kommerciel brug gælder ASTM-standarder.

Q7: Har C71500 høj slagfasthed?

Ja, høj slagfasthed er angivet som en vigtig fordel ved C71500.Denne egenskab er især vigtig for marineforsvarsapplikationer, hvor komponenter kan blive udsat for stødbelastning, bølgepåvirkning eller undervandseksplosioner.

Q8: Hvad er sammensætningen af ​​C71500?

C71500 er sammensat af 70% kobber og 30% nikkel.Dette er angivet i legeringsbeskrivelsen. Typiske specifikationer kræver også jern 0,4-1,0% og mangan op til 1,0% for korrosionsbestandighed.

Spørgsmål 9: Hvorfor vælge C71500 til-højtryksdampledninger?

C71500 tilbyder høj styrke og fremragende korrosionsbestandighed til højtryksdampledninger-.Legeringen er specifikt angivet til denne applikation i beskrivelsen. Højtryksdampmiljøer kræver materialer, der kan opretholde mekaniske egenskaber ved høje temperaturer uden at korrodere.

Q10: Hvilke brancher bruger C71500?

Olie og gas og havforsvar er de primære industrier for C71500.Inden for disse industrier bruges legeringen i pumper, ventiler og-højtryksdampledninger. Enhver applikation med moderat-til-høj risiko for havvandskorrosion er en potentiel anvendelse.

Kemisk verifikation:Hver batch af C71500 testes for at sikre, at sammensætningen opfylder kravene til ASTM B-151 eller MIL-C-15726: 70 % nominelt kobber, 30 % nominelt nikkel med korrekte jern- og manganniveauer.

Mekanisk test:Træk-, udbytte- og slagtest bekræfter høj styrke og høj slagfasthed, før materialet frigives.

Hårdhedstest:Verificerer ensartet behandling og korrekt termisk behandling.

Dimensionel inspektion:Rør, stænger, plader og andre former kontrolleres i forhold til kundens specifikationer.

Sporbarhed:Alle testrapporter er knyttet til varmenummer. Fuld dokumentation tilgængelig for havforsvar og olie- og gasprojekter.

C71500 kobberrører pakket til sikker transport:

Bundling:Rør spændes fast i sekskantede bundter med stålbånd for hver 1,5 meter. Krydsfinerseparatorer forhindrer overfladeskader mellem lagene.

Slutbeskyttelse:Plasthætter er placeret på begge rørender for at holde snavs ude og beskytte gevindenderne.

Afskåret længde emballage:Kortere rørlængder pakkes i trækasser med skumforing.

Oprullet rør:Lange sammenhængende længder er viklet på stålruller. Spoleflanger viser varmenummer og størrelse.

Etiketter på hver pakke:Legering (C71500 70/30), varmetal, OD × væg, længde, mængde, PO-nummer og vægte er tydeligt markeret.

Søfragtbeskyttelse:Tørremiddelposer og fugtbarriereforinger tilføjet til oversøiske forsendelser.

Smeltning:Induktionsovne med sammensætningskontrol for 70 % kobber, 30 % nikkel, Fe 0,4-1,0 %.

Casting:Kontinuerlig støbejern producerer billet til rør- og rørproduktion.

Ekstrudering:Tryk gennemborer billet ind i den hule rørskalle.

Kold pilgering:Flere standere reducerer OD og vægtykkelse til endelige dimensioner.

Tegning:Tegnebænke opnår endelig størrelse, glat indvendig finish og præcis ligehed.

Udglødning:Ovne ved 1200-1500 grader F (650-815 grader) producerer ønsket temperament.

Test:Hvirvelstrøm og hydrostatisk test i henhold til ASTM og MIL specifikationer.

Upload tegning for brugerdefineret tilbud