C70600 kobber nikkelrører et populært-kobberrør af nikkellegering, kendt for sitfremragende ydeevne i havvand og forskellige korrosive miljøer. Det kaldes ofte90/10 kobber-nikkellegeringfordi dens nominelle sammensætning indeholder ca90% kobber og 10% nikkel.
Dette rør er meget udbredt på mange områder, herunder olie- og gasrørledninger, vandbehandlingsudstyr, kemisk industri og atomkraftindustri.GNEEopretholder et rigt lager af kobbernikkel C70600 i former, herunder stænger, plader, rør, fittings og flanger.
De vigtigste fordele ved C70600 kobbernikkelrør inkluderer:
Moderat styrkemed fremragende svejsbarhed og formbarhed
På grund af tilsat jern og mangan har 90/10 legeringenfremragende modstandsdygtighed over for generel korrosion og spændingsrevner
Overlegen ydeevne under erosionog stød i højhastigheds-turbulent vand indeholdende bobler og silt
Hovedtræk ved 90/10 kobber nikkelrør
| Feature | Fordel for købere |
|---|---|
| Fremragende havvandskorrosionsbestandighed | Danner en stabil beskyttende film i havvand; modstår grubetæring, sprækkekorrosion og galvanisk korrosion |
| Høj erosionskorrosionsbestandighed | Tåler højere strømningshastigheder end andre kobberlegeringer; beskyttelsesfilm forbliver sej i-vand med høj hastighed |
| God biobegroningsmodstand | Kobberioner forhindrer vedhæftning af marine organismer, reducerer biobegroning og opretholder varmevekslingseffektiviteten |
| Middel styrke | Tilstrækkelig til de fleste pipeline- og varmevekslingsapplikationer uden over-engineering |
| Fremragende svejsbarhed | Velegnet til gassvejsning, lysbuesvejsning, lasersvejsning og andre metoder |
| Fremragende termisk stabilitet | Bevarer egenskaber i høje-temperaturmiljøer (damp- og varmevekslerudstyr) |
ASTM B466 UNS C70600 Rørspecifikationstabel
| Parameter | Detaljer |
|---|---|
| Specifikation | ASTM SB 466 |
| Størrelsesområde | 1/2″ til 6″ NB i forskellige SWG & SCH |
| Udvendig diameter | 4,00 til 22,00 mm |
| Vægtykkelse | 0,15 mm til 1,50 mm |
| Længde muligheder | Enkelt tilfældig, Dobbelt tilfældig eller brugerdefineret påkrævet længde |
| Indstillinger for tidsplan | SCH20, SCH30, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH120, SCH140, SCH160, XXS |
| Tilgængelige formularer | Rund, firkantet, rektangulær, oprullet, "U"-form, pandekage-spoler, hydrauliske rør |
| Slut Finish | Almindelig ende, skrå ende eller gevind |
| Tilsvarende karakterer | Kobbernikkel 90/10 (C70600), Cupro Nikkel 70/30 (C71500), UNS C71640 |
Internationale standarder for C70600 kobbernikkelrør
| Standard | Ansøgningsomfang |
|---|---|
| ASTM B111/B111M | Sømløse kondensator- og varmevekslerrør af kobber og kobberlegering |
| ASTM B466/B466M | Sømløst kobber-nikkelrør og -rør |
| EN 12451 | Europæisk standard for varmevekslerrør i kobber og kobberlegering |
| EEMUA 144 | UK standard for kobber-nikkelrør til offshore- og marineapplikationer |
| MIL-T-16420K | Amerikansk militærstandard for kobber-nikkelrør |
Kemisk sammensætning af ASTM B466 90/10 kobbernikkelrør
| Element | Kobberlegering UNS C70600 Specifikation |
|---|---|
| Kobber (inkl. sølv) | Resten |
| Nikkel (inkl. kobolt) | 9,0 % til 11,0 % |
| bly (maks.) | 0.05% |
| Jern | 1,0 % til 1,8 % |
| Zink (maks.) | 1.0% |
| Mangan (maks.) | 1.0% |
Mekaniske egenskaber af 90/10 kobber nikkelrør
| Ejendom | Værdi for C70600 (blødt udglødet temperament) |
|---|---|
| Trækstyrke (min) | 38 ksi (260 MPa) |
| Udbyttestyrke (min) | 13 ksi (90 MPa) |
| Rockwell B hårdhed (maks.) | 45 HRB |
Foretrukne dimensioner for C70600 90/10 kobbernikkelrør
Bemærk: Tabellen nedenfor viser standard vægtykkelser for trukket sømløse rør baseret på NPS-diameter.
| NPS | Udvendig diameter (in. [mm]) | Almindelig væg (in. [mm]) | Ekstra stærk væg (in. [mm]) |
|---|---|---|---|
| 1/8 | 0.405 [10.3] | 0.062 [1.57] | 0.100 [2.54] |
| 1/4 | 0.540 [13.7] | 0.082 [2.08] | 0.123 [3.12] |
| 3/8 | 0.675 [17.1] | 0.090 [2.29] | 0.127 [3.23] |
| 1/2 | 0.840 [21.3] | 0.107 [2.72] | 0.149 [3.78] |
| 3/4 | 1.050 [26.7] | 0.114 [2.90] | 0.157 [3.99] |
| 1 | 1.315 [33.4] | 0.126 [3.20] | 0.182 [4.62] |
| 1 1/4 | 1.650 [42.4] | 0.146 [3.71] | 0.194 [4.93] |
| 1 1/2 | 1.900 [48.3] | 0.150 [3.81] | 0.203 [5.16] |
| 2 | 2.375 [60.3] | 0.156 [3.96] | 0.221 [5.61] |
| 2 1/2 | 2.875 [73.0] | 0.187 [4.75] | 0.280 [7.11] |
| 3 | 3.500 [88.9] | 0.219 [5.56] | 0.304 [7.72] |
| 4 | 4.500 [114] | 0.250 [6.35] | 0.341 [8.66] |
| 6 | 6.625 [168] | 0.250 [6.35] | 0.437 [11.1] |
Anvendelser af C70600 kobber nikkel 90/10 rør
| Industri Sektor | Specifikke applikationer |
|---|---|
| Offshore & Skibsbygning | Havvandskølesystemer, brandsikringssystemer, ballastvandledninger, fordampere, kondensatorer |
| Strømproduktion | Kondensatorer og varmevekslerrør i kraftværker |
| Olie- og gasindustrien | Havvandscirkulationssystemer på platforme, procesrør |
| Kemisk og petrokemisk | Varmevekslere og korrosionsbestandige-rør |
| Afsaltning | Havvandsafsaltningsanlæg |
FAQ
1. Hvad er forskellen mellem C70600 kobbernikkelrør og C71500 kobbernikkelrør?
C70600 (90/10 kobbernikkelrør) indeholder cirka 90 % kobber og 10 % nikkel, mens C71500 (70/30 kobbernikkelrør) indeholder omkring 70 % kobber og 30 % nikkel.C71500 tilbyder højere styrke og bedre korrosionsbestandighed i meget aggressivt havvand, men C70600 er mere økonomisk og mere tilgængelig til almindelige marine applikationer.
2. Hvad er de tilsvarende standarder for C70600 kobbernikkelrør?
C70600 kobbernikkelrør har følgende ækvivalenter:ASTM B466/B466M, EN 12451 (CuNi10Fe1Mn) og BS 2871 (CN102). Alle disse standarder dækker den samme 90/10 kobbernikkellegering sammensætning.
3. Kan C70600 kobbernikkelrør svejses til kulstofstålrør?
Direkte svejsning af C70600 kobbernikkelrør til kulstofstålrør anbefales ikke på grund af galvanisk korrosionsrisiko.Brug en overgangssamling eller nikkel-baseret fyldmetalsåsom AWS A5.14 ERNiCu-7. Alternativt kan du bruge flangeforbindelser med isolationspakninger.
4. Hvad er den maksimale driftstemperatur for C70600 90/10 kobbernikkelrør?
C70600 kobber nikkelrør kan arbejde kontinuerligt ved temperaturer op til315 grader (600 grader F)under ikke-oxiderende forhold. Til højere temperaturer anbefales C71500 (70/30 kobbernikkel).
5. Hvordan adskiller fremstillingsprocessen sig mellem C70600 kobbernikkelrør og rustfrit stål 316 rør?
C70600 kobber nikkel rør erlettere at forme og svejse than stainless steel 316. It requires mindre kraft til bøjningog kan svejses ved hjælp af enklere teknikker. Imidlertid,C70600 har lavere hårdhedog er mere tilbøjelig til overfladeskader under håndtering.
6. Hvilke svejsemetoder er egnede til C70600 90/10 kobbernikkelrør?
C70600 kobber nikkelrør kan svejses vhagaswolframbuesvejsning (GTAW/TIG), gasmetalbuesvejsning (GMAW/MIG), skærmet metalbuesvejsning (SMAW) og oxyacetylensvejsning. Brug fyldmetalAWS A5.7 ERCuNiellerAWS A5.14 ERNiCu-7for de bedste resultater.
7. Er C70600 kobbernikkelrør velegnet til høj-trykluftsystemer?
Ja, men inden for grænserne.C70600 kobbernikkelrørskema 80 eller XS kan håndtere tryk op til ca1500 psi afhængig af temperatur. For very high-pressure air systems (>3000 psi), rustfrit stål eller legeret stål foretrækkes på grund af højere trækstyrke.
8. Hvad er den vigtigste anvendelsesforskel mellem C70600 kobber nikkelrør og kobber C12200 rør?
C70600 kobber nikkel rør erspecielt designet til havvand og havmiljøerpå grund af dens overlegne korrosionsbestandighed. Kobber C12200 (DHP kobber) bruges tilVVS, VVS og ferskvandmen vil hurtigt korrodere i havvand.
9. Hvordan modstår C70600 90/10 kobbernikkelrør biobegroning sammenlignet med titaniumrør?
Begge materialer modstår biofouling, menC70600 kobbernikkelrør har aktiv forebyggelse af biofoulingpå grund af frigivelse af kobberioner. Titaniumrør stoler kun på dens glatte overflade og kræver højere strømningshastigheder for at forhindre fastgørelse. For lav-havvandssystemer,C70600 er ofte overlegen.
10. Hvilken varmebehandling er nødvendig for C70600 kobbernikkelrør efter formning?
C70600 kobbernikkelrør kræver typisk udglødning ved 650-760 grader (1200-1400 grader F)efter betydelig koldformning (bøjning, trækning). Dette genopretter duktiliteten og lindrer indre spændinger. Slukning er ikke påkrævet; luftkøling er tilstrækkelig.
Kvalitetstest for C70600 kobber nikkelrør
| Testmetode | Formål |
|---|---|
| Kemisk analyse (OES) | Bekræft indholdet af kobber, nikkel, jern og mangan |
| Træktest | Bekræft, at flydespænding og trækstyrke opfylder ASTM B466 |
| Hårdhedstestning (Rockwell B) | Sørg for maksimalt 45 HRB for udglødet tilstand |
| Udfladningstest | Kontroller rørets duktilitet og forsvarlighed |
| Omvendt udfladningstest | Opdag indvendige defekter og laminering |
| Eddy Current Testing (ECT) | Registrer fejl på overfladen og nær-overfladen |
| Hydrostatisk test | Bekræft trykintegritet (100 % af rørene) |
| Intergranulær korrosionstest | Sikre modstand mod korrosive angreb langs korngrænser |
| Mikroskopisk undersøgelse | Tjek kornstruktur og inklusionsindhold |
Emballage af C70600 kobber nikkelrør
| Emballeringsmetode | Beskyttelse ydet |
|---|---|
| Plast endestykker | Undgå indtrængning af fugt og snavs under opbevaring og transport |
| Bundet med stålremme | Fastgør flere rør sammen for sikker håndtering |
| Plastvævet stofindpakning | Yderlag beskytter mod støv og mindre slid |
| Træpaller eller kasser | Letter læsning af gaffeltruck og forhindre jordkontakt |
| Vandtæt papirindfletning | Forhindrer direkte metal-til-metalkontakt og ridser |
| Eksporter sødygtig emballage | I overensstemmelse med ISPM-15 til international forsendelse |
Fabriksudstyr til C70600 kobber nikkelrørproduktion
| Udstyrstype | Fungere |
|---|---|
| Induktionssmelteovne | Præcis kontrol af legeringssammensætning (90% Cu, 10% Ni, Fe, Mn) |
| Vandrette kontinuerlige støbelinjer | Fremstil homogene rørstykker |
| Ekstruderingspresser (2500T+) | Form hule skaller af solide billets |
| Kolde pilgermøller | Reducer diameter og vægtykkelse med høj præcision |
| Trækbænke (10-50 tons) | Opnå endelige mål og overfladefinish |
| Udglødningsovne (kontrolleret atmosfære) | Blødgør materialet mellem kolde arbejdstrin |
| Glattemaskiner (6-rulle) | Korrekt bøjning og sørg for rethed |
| Skære- og affasningsenheder | Klip til nøjagtige længder og klargør skrå ender |
| Hvirvelstrøm og ultralydstestlinjer | 100 % ikke-destruktiv test |
| Vakuumglødeovn | Lys udglødning for korrosionsbestandig-overflade |
Hele produktsortimentet fra GNEE
| Materialekategori | Nøglekarakterer | Almindelige applikationer | Specifikationer |
|---|---|---|---|
| Rent kobber | C10100, C10200, C11000, C12200 | Elektriske komponenter, samleskinner, VVS, VVS, tagdækning | ASTM B1, B42, B75, B88, B152 |
| Messing | C26000, C27000, C28000, C46400, C48500 | VVS-fittings, marine hardware, ventilstammer, radiatorer, fastgørelseselementer | ASTM B16, B21, B36, B134, B135, B283 |
| Kobber-Nikkel (Cupronickel) | C70600 (90/10), C71500 (70/30), C71640 | Havvandskøleledninger, kondensatorrør, afsaltning, skibsbygning | ASTM B111, B151, B171, B466, MIL-T-16420K |
| Bronze | C51000, C52100, C54400, C61400, C62300 | Bøsninger, slidplader, pumpehjul, ventiler, skibspropeller | ASTM B139, B148, B271, B505 |
| Aluminium bronze | C61400, C62300, C63000, C95400, C95500 | Høj-ventilhuse, gear, pumpekomponenter, marine hardware | ASTM B148, B150, B283, B505 |
| Beryllium kobber | C17000, C17200, C17500 | Høj-fjedre, borehulsværktøjer, konnektorer, formindsatser | ASTM B194, B196, B197 |
