C122 0 0 er et typisk højfosforisk deoxidiseret kobber i ASTM-standard gennem tilsætning af højere fosforindhold (0,015%-0. 040%) til at opnå fuldstændig deoxidisering, forbedrer den høje proces med høj processen og svejseres, mens den tager højde for den elektriske ledningsevne, der hører til korrosionsbekæmpelse, væsentligt med den høje processabilitet. Det er vidt brugt i konstruktionsrør, opvarmning, ventilation og aircondition (HVAC) systemer og marine teknik, især til hyppig svejsning eller eksponering for ætsende medier.
Følgende er en multidimensionel analyse:
1. brand og standard
ASTM-standard: C12200 (ASTM B152\/B133), kategoriseret som højfosfor deoxideret kobber (DHP-kobber), svarende til UNS-nr. C12200.
Indenlandsk tilsvarende klasse: TP2 (GB\/T 5231-2012, fosforindhold 0. 015%-0. 040%).
International sammenligning:
Da: Cu-DHP (EN 1652, fosforindhold 0. 013%-0. 050%);
JIS: C122 0 (0,015% -0. 040% fosforindhold);
DIN: CU-DHP (DIN 17650).
2. Kemisk sammensætning
Element indholdsområde beskrivelse
Kobber (CU) større end eller lig med 99,85% matrix, dominerende elektrisk\/termisk ledningsevne
Fosfor (p) 0. 015% -0. 040% stærk deoxidisering, forbedrer brintudvikling og korrosionsbestandighed
Ilt (O) mindre end eller lig med 0. 007% resterende ilt reduceres yderligere for at undgå omfavnelse ved korngrænser.
Andre urenheder mindre end eller lig med 0. 15% (f.eks. Fe, Pb) streng kontrol af urenheder for at sikre materiel renhed.
3. kerneegenskaber
Korrosionsmodstand:
Anti-dezincifikationskorrosion (korrosionshastighed for havvand er 50% lavere end rent kobber);
Stresskorrosion krakning (SCC) modstand er meget stærk, velegnet til højtryksrørledninger.
Konduktivitet:
Annealet tilstand: større end eller lig med 96% IAC'er (fosfor har en kontrolleret effekt på ledningsevnen);
Koldarbejdede tilstand: Konduktivitet falder med ca. 3% -5% (opretholder stadig større end eller lig med 92% IAC'er).
Behandling af ydeevne:
Koldvullet deformationshastighed op til 70% uden at revne, egnet til dyb tegning og rørbøjning;
Fremragende svejsestyring (lodning, TIG -svejsning uden yderligere deoxideringsbehandling).
Mekaniske egenskaber:
Annealet tilstand: trækstyrke 220-260 MPA, forlængelse større end eller lig med 35%;
Hård tilstand: Trækstyrke 400-480 MPA (koldrullet deformationshastighed større end eller lig med 60%).
4. sammenligning med lignende høj fosforkobber (C12200 vs C11700)
Karakteristika C12200 (ASTM høj fosfor) C11700 (ASTM konventionel fosfor)
Fosforindhold {{0}}. 015% -0. 040% 0,015% -0. 040% (samme interval)
Iltrestskontrol mindre end eller lig med {{0}}. 007% mindre end eller lig med 0,005%
Korrosionsbestandighed bedre (høj fosfor hæmmer korngrænse korrosion) god
Typiske applikationer afsaltningsrør, gasventiler bygningstag, varmevekslerrør
5. Anvendelsesområder
Rørsystemer:
Bygning af varme og kolde vandrør (ASTM B88 -standard, trykresistens større end eller lig med 2,5 MPa);
Ship seawater cooling pipes (salt spray corrosion resistance life>20 år).
Opvarmning, ventilation og aircondition (HVAC):
Kølemiddeltransportrør (Freon -korrosionsbestandighed);
Varmeveksler finnet rør (fremragende lodningspræstation).
Energikemisk:
Naturgastrykreducerende ventilkrop (resistent over for hydrogensulfidkorrosion);
Geotermisk brøndhus (modstand mod korrosion ved geotermisk vand med høj temperatur).
Dekorativ teknik:
Antik kobberflise (overfladeoxidationsbehandling, der viser grøn rusteffekt);
Kunststøbningsdele (høj fosfor for at forbedre støbning af fluiditet).
