Hvad er C12000 kobber?
TP1/C12000 er et kobbermateriale karakteriseret ved raffineret fosfor og spormængder af resterende fosfor. Fordi fosfor signifikant påvirker kobbers elektriske ledningsevne, bruges TP1 typisk som et strukturelt materiale frem for en leder. Under normale forhold udviser det ikke brintskørhed, men høje-temperaturoxidationsforhold bør undgås, når det behandles og bruges i reducerende atmosfærer. TP1 har god svejsbarhed og koldbøjningsegenskaber, lider generelt ikke af brintskørhed og kan behandles og bruges i reducerende atmosfærer, men forarbejdning og brug i oxiderende atmosfærer anbefales ikke. På grund af sit lave restfosforindhold har TP1 høj elektrisk og termisk ledningsevne. Det bruges hovedsageligt som rør, men fås også i plader, strimler, stænger og tråde. Anvendelser af TP1 omfatter benzin- eller gastransmissionsrør, drænrør, kondensatorrør, kondensatorer, fordampere, varmevekslere og togvognsdele.
Vi leverer TP1/C12000 kobberrør
Spørg om C12000 rørpriser og prøver
TP1 kobberrørs egenskaber og anvendelser
TP1 kobberrør, lavet af TP1 kobber, har alle fordelene ved TP1 kobber. På grund af dens unikke rørformede struktur er TP1 kobberrør desuden meget brugt i varmevekslere og klimaanlæg, hvor deres fremragende varmeledningsevne effektivt forbedrer systemets effektivitet. I mellemtiden sikrer korrosionsbestandigheden af TP1 kobberrør den langsigtede stabile drift af systemet og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne.
Sammenlignet med andre typer kobberrør, såsom T2 kobberrør, har TP1 kobberrør betydelige fordele med hensyn til svejsbarhed og korrosionsbestandighed. Dette skyldes hovedsageligt deres unikke fosfordeoxidationsproces, som i høj grad forbedrer deres svejsbarhed og korrosionsbestandighed og samtidig opretholder høj ledningsevne.
Kemisk sammensætning
Kobber+sølv Med Ag: | Tin Sn: | Zink Zn: | Føre Pb: | Nikkel Det er: | Jern Fe: |
≥ 99,90 | ≤ 0,002 | ≤ 0,005 | ≤ 0,005 | ≤ 0,005 | ≤ 0,01 |
Antimon Sb: | Svovl S: | Arsenik Som: | Bismuth Bi: | Ilt O: | Fosfor P: |
≤ 0,002 | ≤ 0,005 | ≤ 0,002 | ≤ 0,002 | ≤ 0,01 | 0.005-0.012 |
Mekaniske egenskaber
Trækstyrke Kb (MPa): | Forlængelse D10 (%): | Hårdhed: |
245-345 | ≥ 8 | 75-120HV |
Behandlingsovervejelser
Formning: Kræver udglødning for koldt-bearbejdede produkter.
Svejsning: Brug TIG eller modstandssvejsning; undgå overophedning.
Bearbejdning: Lavt værktøjsslid på grund af blødhed; brug skarpe værktøjer.
Rengøring: Fjern oxider med ikke-slibende midler.
C12000 vs C10200
| Feature | UNS C12000 | UNS C10200 |
|---|---|---|
| Fælles navn | Fosfor deoxideret, lavt resterende P (DLP) | Ilt-frit kobber (OF) |
| Nøglesammensætning | Cu ≥99,90 %, P: 0,004-0,012 % | Cu ≥99,95 %, O ≤0,0005 % |
| Iltindhold | Meget lav | Ekstremt lav (stort set nul) |
| Deoxidationsmiddel | Fosfor | Ingen (Proces-kontrolleret) |
| Elektrisk ledningsevne | Meget høj (~100 % IACS) | Højeste (~101 %+ IACS) |
| Termisk ledningsevne | Meget høj | Lidt højere |
| Formbarhed og duktilitet | Fremragende | Superior (især i udglødet tilstand) |
| Svejsbarhed og lodning | Fremragende (på grund af P-deoxidation) | Fremragende (kræver inert atmosfære) |
| Modstand mod brintskørhed | Dårlig (i reducerende atmosfærer) | Meget god (ingen Cu₂O at reagere) |
| Typiske applikationer | Samleskinner med høj-ledningsevne, varmevekslere, rør | Høj-vakuumelektronik, glas-metalforseglinger, bølgeledere, sputtermål |
Vælg C10200 (Oxygen-Free Copper), når din prioritet er:
Maksimal renhed og ledningsevne: Til kritiske elektriske/elektroniske komponenter (f.eks. bølgeledere, halvlederdele).
Høj-temperatur i hydrogen: Til service i reducerende atmosfærer (f.eks. brintovne, loddeatmosfærer), hvor brintskørhed er en risiko.
Overlegen duktilitet og formning: Til krævende koldbearbejdning og dybdetrækningsapplikationer.
Højt-vakuum eller tætningsapplikationer: Hvor udgasning eller oxidation ved høje temperaturer skal minimeres absolut (f.eks. glas-metalforseglinger, acceleratordele).
Vælg C12000 (Phosphorus Deoxidized Copper), når din prioritet er:
Fremragende ledningsevne til lavere omkostninger: Til højtydende samleskinner, elektriske ledere og varmevekslere, hvor C10200's marginale gevinst ikke er berettiget.
Nemmere sammenføjning i luften: Dens deoxiderede natur gør den meget tilgivende for svejsning og lodning i standard butiksmiljøer.
Generelle applikationer med høj-ledningsevne: Hvor brintskørhed ikke er et problem (f.eks. standard elektriske komponenter, ikke-reducerende varmeoverførsel i atmosfæren).
God balance mellem ydeevne og praktisk fremstilling.
Tjek dagens lager og leveringstid
Dimensionelt områdetabel
I VVS- og HVAC-standarder klassificeres kobberrør almindeligvis i tre hovedtyper baseret på vægtykkelse: Type K, Type L og Type M.
Type K: Har den tykkeste væg. Det er den stærkeste og mest holdbare, primært brugt til underjordisk begravelse, høje-anvendelser, og hvor det højeste niveau af beskyttelse er påkrævet.
Type L: Har en medium godstykkelse. Det er den mest almindelige og alsidige type, der er meget brugt til bolig- og kommercielle vandforsyningsledninger (varmt og koldt) og til mange HVAC-applikationer.
Type M: Har den tyndeste væg. Den er velegnet til over-lav-lavtryksvandforsyningsledninger til boliger og nogle drænapplikationer og tilbyder en omkostningseffektiv-løsning, hvor forholdene tillader det.
Den udvendige diameter (OD) er den samme for alle tre typer inden for en given nominel størrelse. Forskellen ligger i den indre diameter (ID), som aftager i takt med, at væggen bliver tykkere.
| Nominel størrelse (tommer) | Type K | Type L | Type M |
|---|---|---|---|
| Udvendig diameter (OD) | Ens for alle typer | ||
| Vægtykkelse | Tykkest | Medium | Tyndeste |
| Indvendig diameter (ID) | Mindste | Medium | Størst |
| 1/2" | OD: 0,625" ID: 0,527" Væg: 0,049" | OD: 0,625" ID: 0,545" Væg: 0,040" | OD: 0,625" ID: 0,569" Væg: 0,028" |
| 3/4" | OD: 0,875" ID: 0,745" Væg: 0,065" | OD: 0,875" ID: 0,785" Væg: 0,045" | OD: 0,875" ID: 0,811" Væg: 0,032" |
| 1" | OD: 1,125" ID: 0,995" Væg: 0,065" | OD: 1,125" ID: 1.025" Væg: 0,050" | OD: 1,125" ID: 1.055" Væg: 0,035" |
Vores fabrik
Vores fabrik er bygget til præcision og skala ved fremstilling af kobberstænger, rør, plader, stænger, ledninger og strimler. Vi driver avanceret udstyr såsom opadgående kontinuerlige støbesystemer til ilt-frie kobberstænger, CNC-kontrollerede pilgermøller til sømløse rør og automatiserede båndvalselinjer med real-tidstykkelsesovervågning. Alle produkter er fremstillet i overensstemmelse med ASTM-, DIN- og kundespecifikke-standarder med proceskontrol på alle trin. Vores kvalitetssikring omfatter metallografisk analyse, konduktivitetstest og overfladekvalitetsinspektion via optiske komparatorer. Fra råmateriale til færdigt produkt sikrer vi konsistens, ydeevne og-levering til tiden for industri- og OEM-partnere globalt.
Få hurtigt tilbud og logistikplan
Kobber produkt emballage
Vores kobberproduktemballage prioriterer altid sikkerhedsbeskyttelse og professionel identifikation. Kobberstænger og profiler er sikkert bundtet med stålstropper og fastgjort på forstærkede træpaller, med vandtæt og-fugtsikker film viklet rundt om ydersiden. Kobberrør er udstyret med beskyttelseshætter i begge ender og pakket i specialdesignede kartoner eller trækasser med indvendige støddæmpningsmaterialer. Kobberplader og -strimler er sammenflettet med anti-rustpapir og fuldt indkapslet i stålkasser med-kanter. Alle pakker er klæbet med tydelige produktetiketter, specifikationer og fugtsikker-mærker. Til høj-rene kobbermaterialer eller dem med specielle anvendelseskrav (såsom oxygen-fri kobbertråde og high-kobberstrimler), tilbyder vi også professionel nitrogen-fyldt forseglet emballage for at sikre fuldstændig iltisolering under transport og opbevaring, forhindre oxidation og opretholde den optimale materialers ydeevne og overfladetilstand.
