Til industrielle applikationer, der involverer høj-temperaturlodning eller svejsning,C12200 (DHP)er den teknisk overlegne kobberplade. MensC11000 (ETP)tilbyder den højeste elektriske ledningsevne ved101 % IACS min, dets indre iltindhold gør det modtageligt for brintskørhed og revner under svejseprocessen.C12200, som er fosfor-deoxideret, eliminerer denne risiko og sikrer strukturelt forsvarlige samlinger til kemikalietanke, solfangere og varmevekslerplader. Du kan vurdere vores tilgængelige lagerdimensioner til industrielle projekter påC11000 ark.
Hvorfor er fosforindholdet kritisk i C12200-ark?
Den grundlæggende forskel mellem disse to kvaliteter ligger i, hvordan de er forfinet.C11000 kobberindeholder en kontrolleret mængde ilt (0,02% til 0,04%), hvilket er gavnligt for elektrisk ledningsevne, men dødeligt under svejsning. Når den udsættes for en-brintrig svejseflamme, reagerer denne oxygen og danner interne damplommer, der ødelægger metallets integritet. Som diskuteret i vores rapport om, hvorvidter C11000 kobber iltfri, dette er den primære årsag til, at ingeniører skifter til deoxiderede kvaliteter.
C12200 raffineres ved at tilsætte ca. 0,015% til 0,040% fosfor. Dette fosfor "fjerner" ilten og skaber et materiale, der er fuldstændig sikkert for alle sammenføjningsprocesser. Denne tilføjelse sænker imidlertid ledningsevnen til nogenlunde85 % IACS. Hvis din ansøgning udelukkende er til kraftoverførsel, bør du holde dig tilkemisk sammensætning af C11000 legeringfindes i ETP kobber.
C11000 vs. C12200 arkmaterialeegenskaber
| Ejendom | C11000 (ETP kobber) | C12200 (DHP kobber) | Teknisk påvirkning |
| Fosforindhold | Ingen / Spor | 0,015 % til 0,040 % | Deoxidation / Svejsbarhed |
| Elektrisk ledningsevne | 101 % IACS min | 85 % IACS ca | Energieffektivitet |
| Termisk ledningsevne | 388 W/m·K | 339 W/m·K | Varmeoverførselshastighed |
| Kobber renhed | 99,90 % min | 99,90 % min | Høj-renhedsstandard |
| Klassifikation | Hård pitch | Deoxideret høj phos | Karaktersammenligning |
Ledningsevne vs. svejsbarhed
Beslutningen er normalt baseret på "Sammenslutningsmetoden". Hvis din industrielle enhed bruger mekaniske fastgørelseselementer (bolte/nitter) eller lav-temperaturlodning,c11000 materialeer den bedre investering, fordi den flytter varme og elektricitet mere effektivt. Det er den globale standard for C11000-plader, der bruges i elektrisk jording og højtydende køleplader.
Men hvis pladen skal TIG eller MIG svejses ind i en trykbeholder eller en solfanger, er C12200 obligatorisk. Menst2 kobbergiver bedre termisk hastighed, er en utæt svejsning i en varmeveksler et katastrofalt svigt, der langt opvejer de 15 % forskel i varmeledningsevne.
Fremstillings- og sammenføjningsvurderinger
| Behandle | C11000 (ETP) | C12200 (DHP) |
| Gasafskærmet buesvejsning | Ikke anbefalet | Fremragende |
| Sølvlodning | Dårlig (risiko for revner) | Fremragende |
| Blød lodning | Fremragende | Fremragende |
| Koldbearbejdning/bøjning | Fremragende | Fremragende |
| Korrosionsbestandighed | God | Overlegen i vand/jord |
Har C12200 en prispræmie?
Fra et indkøbssynspunkt erC11000 kobber priser baseline for hele kobberindustrien. Fordi C11000 produceres i massive elektrolytiske raffinaderier, er det generelt den mest omkostningseffektive ren kobberkvalitet. C12200 har ofte en lille præmie på grund af det yderligere fosfordeoxidationstrin og dets status som en specialiseret industriel legering.
Til arkitektonisk tagdækning anvendes begge kvaliteter. C12200 foretrækkes dog ofte til store, svejsede tagrender og nedløbsrør, mens C11000 er standard til de vigtigste helvedesild og inddækninger, hvor der ikke kræves struktursvejsning.
FAQ: C11000 og C12200 ark
1. Hvorfor kaldes C12200 "DHP" kobber?
DHP står forDeoxideret højt fosfor. Det indikerer, at materialet er blevet behandlet med fosfor for at fjerne ilt, hvilket gør det sikkert til svejsning.
2. Betragtes C11000 som "rent kobber" selv med ilt?
Ja. Da det opretholder et minimumsindhold af kobber på 99,90 % (inklusive sølv), er det klassificeret som kommercielt rent kobber. Ilten betragtes som en nødvendig del af "Tough Pitch"-raffineringsprocessen.
3. Hvilken kvalitet har bedre korrosionsbestandighed til tagdækning?
C12200 anses generelt for at være lidt mere modstandsdygtig over for "pitting"-korrosion i vand-håndteringsapplikationer, men begge kvaliteter vil udvikle en beskyttende grøn patina over tid.
4. Hvad svarer til C12200 i internationale standarder?
Den mest almindelige ækvivalent erCu-DHP (CW024A)i europæiske standarder (EN). Det er standardmaterialet til industrielle kobberrør og varmevekslerplader.
5. Kan jeg bruge C11000 til en solfangerplade?
Ja, forudsat at rørene er forbundet via mekanisk ekspansion eller ultralydssvejsning. Hvis du planlægger at lodde rørene til pladen ved hjælp af en brænder, er C12200 et sikrere valg til samlingen.
6. Leverer du specialudskårne-plader i begge kvaliteter?
Ja. vi opretholder store lagre af C11000 til elektriske applikationer og C12200 til industriel fremstilling. Vi kan levere præcisionsklipning og vand-jetskæring for at opfylde dine specifikke krav.
Produktspecifikationer og udvalg
| Produktkategori | Almindelige kvaliteter (legeringer) | Størrelsesområde (mål) | Standarder |
| Kobberstænger | C11000, C12200, C10200, C14500 | Diameter:3 mm – 400 mm Form:Rund, sekskantet, firkantet |
ASTM B187, EN 12163 |
| Kobberrør | C11000, C12200 (DHP), C10200 (OF), C27200 | OD:2 mm – 219 mm Vægtykkelse:0,2 mm – 20 mm |
ASTM B280, EN 12735 |
| Kobberplader | C11000 (ETP), C10200, C12200 | Tykkelse:0,1 mm – 150 mm Bredde:Op til 2500 mm |
ASTM B152, DIN 1751 |
| Kobbertråde | C11000, C10200, Messingtråd | Diameter:0,05 mm – 10,0 mm Form:Spole eller spole |
ASTM B3, EN 13602 |
| Kobberstrimler | C11000, C12200, C26800 (messing) | Tykkelse:0,05 mm – 3,0 mm Bredde:5 mm – 610 mm |
ASTM B19, EN 1652 |
Tilpasningsbemærkning:
Brugerdefinerede dimensioner:Vi leverer præcisionsskæring og opskæring for at opfylde dine specifikke projektkrav.
Tilgængelige temperamenter:Blød (O), Halv-Hård (H02), Fuld Hård (H04) og Fjederhård (H08).
Overfladefinish:Lys udglødning, poleret eller belagt (tin, sølv, nikkel) efter anmodning.
Industriel-Eksportemballage
Maksimal beskyttelse mod oxidation, fugt og transportskader.
1. Anti-Oxidationsbeskyttelse
VCI Papir & Moisture-Bevisfilm:Hver ordre er vakuum-forseglet eller pakket ind i anti-korrosionsmaterialer for at sikre, at kobberet forbliver lyst og plettet-frit under søfragt.
2. Forstærket strukturel støtte
Sødygtige trækasser:Vi bruger forstærkede, gasningsfrie-trækasser (ISPM-15) og stålbånd til stænger, rør og tunge plader for at forhindre bøjning eller overfladeridser.
3. Sikker håndtering og læsning
Gaffeltruck-Klar paller:Alle materialer er sikret på standardiserede eksportpaller for nem aflæsning og maksimal stabilitet i containere.
4. Klar identifikation
Professionel mærkning:Hver pakke indeholder detaljerede etiketter med varmenumre, specifikationer og nettovægt for effektiv lagerstyring.
Avanceret fremstilling og kvalitetskontrol
1. Kerneproduktionsudstyr
Op-casting og kontinuerlige casting-linjer:Sikrer høj-ren ilt-fri kobberstænger og tråde med ensartet kornstruktur.
Høj-præcision kold-/varmvalseværker:Automatisk tykkelseskontrol til kobberplader og -strimler med tolerancer inden for ±0,01 mm.
Store-ekstruderings- og tegnemaskiner:I stand til at producere sømløse kobberrør og stænger i forskellige diametre og former.
Atmosfærisk kontrollerede udglødningsovne:Lys udglødningsproces for at opnå specifikke temperamenter (blød, halv-hård, hård) uden overfladeoxidation.
2. I-Huset Testcenter
Direkte-læsespektrometre:Øjeblikkelig kemisk sammensætningsanalyse for at garantere Cu-renhed og præcis legering (messing, bronze osv.).
Universal træktestere:Verifikation af mekaniske egenskaber, herunder trækstyrke, forlængelse og flydespænding.
Hvirvelstrøm og ultralydstest:100 % ikke-destruktiv inspektion af rør og stænger for at opdage interne revner eller fejl.
Ledningsevne- og hårdhedstestere:Sikring af elektrisk ledningsevne (IACS) og Vickers/Rockwell-hårdhed opfylder internationale standarder (ASTM, EN, DIN).
Få hurtigt tilbud og logistikplan
