May 09, 2025 Læg en besked

C10200 Oxygen-Fri kobber: Sammensætning og anvendelser

Indledning

Denne artikel forklarer C10200 oxygenfrit-kobber, dæksammensætning, egenskaber og anvendelser. Ilt-fri kobber dækker C10100, C10200 og C10300 familierne, som er raffineret til meget lave ilt- og urenhedsniveauer, så materialet forbliver duktilt, svejsbart og stabilt i hydrogen-holdende atmosfærer. Disse kvaliteter bruges overalt, hvor almindeligt sejt-beg kobber afvises på grund af oxidindeslutninger, risiko for brintskørhed eller inkonsekvent ledningsevne.

Hvad ilt-fri kobber betyder

Ilt-frit kobber smeltes og støbes under en beskyttende atmosfære og deoxideres, så iltindholdet forbliver langt under det niveau, der findes i elektrolytisk sejt begkobber. Resultatet er et metal fri for kobber(II)oxidpartikler ved korngrænserne. Når røret eller båndet opvarmes til lodning, svejsning eller blank udglødning, er der ingen oxid, som brint kan reducere, så de interne damphulrum, der forårsager revner i ETP-kobber, dannes simpelthen ikke.

Klassefamilier og sammensætning

C10100-kvaliteten er den højeste -renhed ilt-fri elektroniske kvalitet, C10200 er den generelle ilt-fri kvalitet, og C10300 er en ilt-fri kvalitet med en lille fosfortilsætning, der hæver blødgøringstemperaturen, mens den bevarer fremragende ledningsevne. Alle tre er dækket af ASTM B170 for stang og stang og af de tilsvarende rør- og strimmelstandarder såsom ASTM B75, B68 og B152.

Grad Cu % Min O % Maks Typisk brug
C10100 99.99 0.0005 Elektronik, vakuum, blyrammer
C10200 99.95 0.001 Generelle iltfrie dele
C10300 99.95 0.001 Høj-blødgørende-temperaturservice

Egenskaber og behandlingsadfærd

Ilt-frit kobber kombinerer elektrisk ledningsevne i området fra 100 til 101 procent IACS med god formbarhed, fremragende duktilitet og stabile egenskaber efter udglødning. Den bøjer, blusser, udvider sig og kold-former pålideligt, og den kan brændes-loddes og svejses uden risikoen for brintskørhed ved hårde-beklædningsgrader. Fraværet af oxid giver også en renere overflade til plettering, sputtering og vakuumapplikationer.

Typiske applikationer

De vigtigste anvendelser er elektriske og elektroniske komponenter, koaksialkabel og bølgeleder, vakuum- og elektronrør, transformatorviklinger, samleskinner, blyrammer og varmeafledningsrør til elektronikkøling. I HVAC-arbejde er de iltfrie kvaliteter specificeret, hvor loddede samlinger skal være tætte -over lange levetider, og i instrumentering, hvor der kræves stabile elektriske egenskaber.

Specifikation og verifikation

Bestil efter en anerkendt standard som ASTM B170, B75 eller B152 med angivne temperament, dimensioner og overfladetilstand. Kontroller iltindholdet, ledningsevnen og urenhedsanalysen på møllecertifikatet, og bekræft, at det leverede parti matcher den aftalte kvalitetsbetegnelse og testresultater.

FAQ

1. Hvad er forskellen mellem C10100 og C10200?C10100 er den højere -renhed ilt-fri elektronisk kvalitet med et minimum på 99,99 procent kobber, mens C10200 er den generelle iltfrie kvalitet- med et minimum på 99,95 procent.
2. Hvorfor bruges iltfrit-kobber til loddede samlinger?Det indeholder ingen kobberoxid, så brint fra flammen kan ikke danne damphulrum inde i metallet under lodning.
3. Hvilken ledningsevne når oxygenfrit-kobber?Typisk 100 til 101 procent IACS afhængig af temperament og behandling.
4. Hvad gør fosforet i C10300?Det hæver blødgøringstemperaturen og forbedrer krybemodstanden, samtidig med at ledningsevnen holdes tæt på det iltfrie-niveau.
5. Hvilke standarder dækker iltfrit-kobber?ASTM B170 til stang og stang, med rør og strimmel dækket af ASTM B75, B68 og B152.
6. Hvordan verificeres iltindholdet?Ved møllecertifikatet analyse for ilt og konduktivitetstesten på det leverede parti.

Send forespørgsel

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse