Kemisk sammensætning
| Element | Procent (%) |
|---|---|
| Kobber (inklusive sølv) | > 99.90% |
| Fosfor | 0.015 – 0.040% |
Tilsvarende legeringsspecifikationer
| Specifikation | Betegnelse |
|---|---|
| UNS | C12200 |
| BSI | C106 |
| ISO | Cu-DHP |
| JIS | C1220 |
ASTM produktspecifikationer
C12200-rør er dækket af en lang række ASTM-specifikationer afhængigt af applikationen:
| Specifikation | Titel |
|---|---|
| B5 | Kobberraffinaderiformer med høj ledningsevne |
| B42 | Sømløse kobberrør, standardstørrelser |
| B68 | Sømløst kobberrør, lyst udglødet |
| B75 | Sømløst kobberrør |
| B88 | Sømløst kobber vandrør |
| B111 | Kobber og kobberlegering sømløse kondensatorrør og hylster |
| B152 | Kobberplade, strimmel, plade og valset stang |
| B187 | Kobberstang, busstang, stang og figurer |
| B280 | Sømløst kobberrør til aircondition og køleservice |
| B302 | Trådløst kobberrør |
| B306 | Kobber drænrør (DWV) |
| B359 | Kobber og kobberlegering sømløse kondensator- og varmevekslerrør med integrerede finner |
| B360 | Hårdt trukket kobberkapillærrør til restriktorapplikationer |
| B379 | Fosforiseret kobber – raffinaderiformer |
| B395 | U Bøj sømløse varmeveksler og kondensatorrør af kobber og kobberlegering |
| B447 | Svejset kobberrør |
| B543 | Svejset kobber og kobberlegering varmevekslerrør |
| B577 | Påvisning af kobberoxid (følsomhed for brintskørhed) i kobber |
| B640 | Svejset kobber- og kobberlegeringsrør til aircondition og køleservice |
| B698 | Sømløse VVS-rør og -rør i kobber og kobberlegering |
| B743 | Sømløst kobberrør i spoler |
| B837 | Sømløst kobberrør til distributionssystemer for naturgas og flydende petroleum (LP) gasbrændstof |
Fremstillingsegenskaber
Tilslutningsteknikker:
| Tilslutningsteknik | Egnethed |
|---|---|
| Lodning | Fremragende |
| Lodning | Fremragende |
| Oxy acetylen svejsning | God |
| Gasafskærmet buesvejsning | God |
| Belagt metalbuesvejsning | Ikke anbefalet |
| Modstandssvejsning – Spot | Retfærdig |
| Modstandssvejsning – søm | Retfærdig |
Fremstillingsteknikker:
| Fremstillingsteknik | Egnethed |
|---|---|
| Kapacitet til at blive koldbearbejdet | Fremragende |
| Kapacitet til at blive varmt bearbejdet | God |
| Varm arbejdstemperatur | 750 – 950 grader |
| Udglødningstemperatur | 250 – 650 grader |
| Stresslindrende temperatur | 200 – 250 grader |
| Bearbejdelighedsvurdering | 20% friskærende messing |
| Polering/galvanisering | Fremragende |
ASTM B111 UNS C12200 Cu-DHP kobberrør
C12200, fosfordeoxideret kobber, er gjort svejsbar og slaglodningsbar ved deoxidering med fosfor. Det er meget brugt som flade produkter og rør, især hvor det skal svejses eller loddes.
Fosfor reducerer ledningsevnen betydeligt, som kan gå så lavt som 70% IACS, men hæver også blødgøringstemperaturen, når arbejdet hærdes, og fremmer finkornstørrelsen.
C12200 har næsten nøjagtig de samme mekaniske egenskaber som kobberlegeringerne med høj renhed, såsom C11000. Den har fremragende dybtrækningsegenskaber og modstandsdygtighed over for grubetæring, når den udsættes for hårdt vejr og vandmiljøer.
Typiske applikationer
C12200 rør bruges i en lang række applikationer, herunder:
Rør til varmt & koldt vand, gas & varmeinstallationer
Jord & afløbsrør
Lagertanke, cisterner og cylindre
Regnvandsgods, tagdækning, fasader, bygningsfacader
Fordampere
Varmevekslere
Stilles, kar, kemisk udstyr
Anoder til galvanisering af bade
Fysiske egenskaber
| Ejendom | Metriske enheder | Kejserlige enheder |
|---|---|---|
| Smeltepunkt (Liquidus) | 1083 grader | 1981 grad F |
| Smeltepunkt (Solidus) | 1083 grader | 1981 grad F |
| Tæthed @ 20 grader | 8,90 g/cm³ | 0,321 lb/in³ |
| Specifik vægtfylde | 8.90 | 8.90 |
| Termisk udvidelseskoefficient (20-300 grader) | 17,7 × 10⁻⁶ / grad | 9,83 × 10⁻⁶ / grad F |
| Termisk ledningsevne @ 20 grader | 293 – 364 W/m·K | 169 – 211 BTU·ft/ft²·hr· grad F |
| Specifik varme (termisk kapacitet) @ 20 grader | 385 J/kg·K | 0,092 BTU/lb· grad F |
| Elektrisk ledningsevne @ 20 grader | 0,41 – 0,52 mikrohm⁻¹·cm⁻¹ | 70 – 90 % IACS |
| Elektrisk modstand ved 20 grader | 1,9 – 2,5 mikrohm·cm | 12 – 15 ohm (cirka mil/ft) |
| Elasticitetsmodul (spænding) | 115 GPa | 17 × 10⁶ psi |
| Stivhedsmodul (torsion) | 44 GPa | 6,4 × 10⁶ psi |
| Poissons forhold | 0.33 | 0.33 |
Korrosionsbestandighed
C12200 har lignende korrosionsbestandighed som C11000. Det giver fremragende modstandsdygtighed over for vejrlig og meget god modstandsdygtighed over for mange kemikalier. Det bruges ofte specifikt til korrosionsbestandighed.
Den er velegnet til brug med de fleste farvande og kan bruges under jorden, fordi den modstår jordkorrosion. Det modstår ikke-oxiderende mineralske og organiske syrer, kaustiske opløsninger og saltvandsopløsninger.
Afhængigt af koncentration og specifikke eksponeringsbetingelser modstår kobber generelt:
Syrer:Mineralsyrer såsom saltsyre og svovlsyre; organiske syrer, såsom eddikesyre (herunder acetater og eddike), carbolsyre, citronsyre, myresyre, oxalsyre, vinsyre og fedtsyrer; sure opløsninger indeholdende svovl, såsom svovlsyre og sulfitopløsninger, der anvendes i papirmassefabrikker.
Alkalier:Sammensmeltet natrium- og kaliumhydroxid; koncentrerede og fortyndede kaustiske opløsninger.
Saltopløsninger:Aluminiumklorid, aluminiumsulfat, calciumchlorid, kobbersulfat, natriumcarbonat, natriumnitrat, natriumsulfat, zinksulfat.
Vand:Alt drikkevand, mange industri- og minevande, havvand og brakvand.
Korrosionsbestandigheden af C12200 er IKKE tilstrækkelig til:
Ammoniak, aminer og ammoniumsalte
Oxiderende syrer såsom chromsyre og salpetersyre og deres salte
Jernchlorid
Persulfater og perklorater
Kviksølv og kviksølvsalte
FAQ
Q1: Hvad er forskellen mellem C12200 og C11000 kobber?
A: C12200 er phosphordeoxideret kobber (0,015-0,040% P). C11000 er elektrolytisk sejt begkobber (høj renhed, ingen deoxideringsmiddel). C12200 kan svejses og loddes; C11000 kan lide af brintskørhed, når den svejses. C12200 har lidt lavere elektrisk ledningsevne (70-90% IACS vs 100%+ for C11000), men lignende mekaniske egenskaber.
Q2: Hvorfor reducerer fosfor ledningsevnen i C12200?
A: Fosforatomer i fast opløsning spreder elektroner, hvilket reducerer elektrisk og termisk ledningsevne. C12200-ledningsevnen varierer fra 70-90 % IACS sammenlignet med 100 %+ for rent kobber. Afvejningen er dog forbedret svejsbarhed og højere blødgøringstemperatur.
Q3: Kan C12200 bruges i havvandsapplikationer?
A: Ja, med forsigtighed. Korrosionsbestandighedstabellen ovenfor angiver havvand som et egnet medium. Til høj-havvandshastighed eller langvarig-nedsænkning foretrækkes cupronickel-legeringer (C70600, C71500) dog typisk. C12200 er mere almindeligt brugt til ferskvand, VVS og HVAC.
Q4: Hvad er den maksimale driftstemperatur for C12200?
A: For kontinuerlig service, op til omkring 200 grader (400 grader F). Over denne temperatur falder styrken hurtigt. Kortvarig-eksponering for højere temperaturer kan være acceptabel afhængigt af stressniveauer. For anvendelser ved højere temperaturer, overvej andre kobberlegeringer eller rustfrit stål.
Q5: Hvordan svejses C12200 kobberrør?
A: C12200 kan svejses ved gas-afskærmet lysbuesvejsning (TIG) og oxy-acetylensvejsning. Brug deoxideret påfyldningsstang (ERCu). Rengør røret grundigt før svejsning. Der kræves ingen forvarmning til tynde vægge. Fosforindholdet forhindrer brintskørhed.
Q6: Hvad er udglødningstemperaturområdet for C12200?
A: 250-650 grader (482-1202 grader F). Den nøjagtige temperatur afhænger af graden af krævet udglødning og forudgående koldt arbejde. Lavere temperaturer (250-400 grader) giver stressaflastning. Højere temperaturer (500-650 grader) giver fuld udglødning med omkrystallisation.
Q7: Er C12200 egnet til underjordisk service?
A: Ja. Korrosionsbestandighedssektionen bemærker, at C12200 modstår jordkorrosion og kan bruges under jorden. De lokale jordbundsforhold varierer dog. I aggressiv jord kan yderligere beskyttelse (indpakning eller belægning) være tilrådelig.
Q8: Hvad er bearbejdelighedsvurderingen af C12200?
A: 20% friskærende messing. C12200 er gummiagtig og har tendens til at danne lange chips. Skarpe værktøjer, positive skråvinkler og passende skærevæsker anbefales. Overvej blyholdige kobberlegeringer til omfattende bearbejdning.
Q9: Hvilke ASTM-specifikationer dækker C12200 varmevekslerrør?
A: ASTM B111 (Sømløse kondensatorrør) er den primære specifikation. ASTM B395 dækker U-bøjningsrør. ASTM B359 dækker rør med integrerede finner. ASTM B543 dækker svejste varmevekslerrør.
Q10: Modstår C12200 ammoniak?
A: Nej. Ammoniak, aminer og ammoniumsalte er opført som medier, hvor C12200-korrosionsbestandighed IKKE er tilstrækkelig. Undgå at bruge C12200 i kontakt med ammoniak eller ammoniumforbindelser, som kan forårsage spændingskorrosionsrevner.
Hvordan pakker vi kobbervarmevekslerrør til global levering?
Dårlig indpakning ødelægger selv det bedste kobbervarmevekslerrør. Som en professionel kobbervarmevekslerrørfabrik, der betjener kobbervarmevekslerrør USA, Europa, De Forenede Arabiske Emirater, Saudi-Arabien og Indien, følger vi eksportemballagestandarder for militær-kvalitet for at sikre nul skader under sø- eller luftfragt.
Vores standard pakkeproces:
| Emballeringsstadiet | Materiale / Metode | Formål |
|---|---|---|
| Individuel rørbeskyttelse | Anti-VCI-papir + plastikendestykker | Forhindrer fugt, støv og ridser på kobberrørs varmeveksler indvendige overflader. |
| Bundling | Nylonstropper + afstandsstykker i træ | Holder kobber varmevekslerrør OD 19 mm, 1 tomme eller 5/8 tomme størrelser organiseret og vibrationsfri-. |
| Fugtspærre | Tyk PE-filmindpakning (varme-krympet) | Blokerer fugt under lange sørejser til kobbervarmevekslerrør Tyskland eller Saudi-Arabien. |
| Yderpakning | Eksportér-krydsfinerkasser eller stål-trækasser med bånd | Tåler stabling og hårdhændet håndtering. Hver kasse er mærket med PO-nummer, legering (f.eks. SB111 C70600) og mængde. |
| Dokumentation | Pakkeliste + Mill Test Certificate (MTC) vedhæftet udvendigt | Fortoldningsstøtte til kobbervarmevekslerrørforhandler og distributørpartnere. |
For U--pakkeordrer:U-rørsvarmeveksler og U-rørbundtvarmeveksler er placeret i dedikerede ståljigs inde i kassen for at forhindre bøjningsradiusforvrængning.
Vores fabrik og udstyr
| Udstyrstype | Specifikation/kapacitet | Kvalitetspåvirkning |
|---|---|---|
| Vandret kontinuerlig støbelinje | 10 tons kapacitet | Producerer homogent kobberlegeringsrør til varmevekslerstykker med nul porøsitet. |
| Tre-rullepiercingmølle | Op til 60 mm OD | Præcis vægtykkelseskontrol for varmevekslerrørs vægtykkelse så lav som 0,5 mm. |
| Kold tegnebænk | 5 tegninger i rækkefølge | Opnår snævre tolerancer på kobbervarmevekslerrørets længde og varmevekslerrørets diameter. |
| Rette- og skærelinje | CNC servo-styret | Gratfri-skæring til kobbervarmevekslerrør 3/4 tomme og 1 tomme til nøjagtige projektlængder. |
| U-Bøjningsmaskine | CNC dorn type | Producerer u-rørskondensator og U-rørbundt varmeveksler uden knæk eller ovalitet. |
| Eddy Current Tester | NDT (ikke-destruktiv testning) | 100 % inspektion af C70600-rør og C71500-rør for huller eller revner i henhold til ASTM B111 pdf-standarder. |
| Hydrostatisk tester | Op til 200 bar | Validerer varmevekslerrørsudvidelse og rørrullende integritet. |
| Spektrometer | Optisk emission (OES) | Bekræfter den kemiske sammensætning af ASME SB111, EN 12451 og JIS H3300 kvaliteter på hver batch. |
Vores certificeringer og overholdelse:
ASTM B111 pdf og ASME SB111 pdf fuld sporbarhed.
ISO 9001:2015 kvalitetsstyringssystem.
Tredje-inspektion accepteret: SGS, BV, Lloyds eller TUV.
Testrapporter om forventet levetid for kobbervarmevekslerrør er tilgængelige efter anmodning.
Få hurtigt tilbud og logistikplan
