CUNI 90/10 - kobbernikkel
Indledning
Kobbernikkellegeringer er legeringer, der har moderat styrke og termisk stabilitet ved høje temperaturniveauer. Den høje oxidationsmodstand af disse legeringer er synlig i fugtig luft og damp. Kobbernikkellegeringer har 2 til 30% nikkel, høj oxidationsbestandighed og modstandsdygtighed over for spændingskorrosion.
Kobbernikkellegeringer har god fremstillingsevne og høj iboende modstand mod biobegroning. Tilsætning af mangan, niobium, jern og/eller chrom i disse legeringer forbedrer deres korrosionsbestandighed og styrke.
Nikkel er opløseligt i kobber, og dette gør kobbernikkellegeringerne til enfasede alfastrukturer. De støbte strukturer har alfa-dendritter, der indeholder enorme mængder nikkel. Dendritstrukturen brydes ved mekaniske behandlinger. Legeringselementerne bliver dog ikke homogeniserede, selv ved gentagne termiske og mekaniske behandlinger.
Kobbernikkellegeringer er af to typer, der inkluderer 90/10 og 70/30. 90/10 legeringerne er meget brugt, da de er billige. 90/10 kobbernikkellegeringerne har stor modstandsdygtighed over for havvandskorrosion på grund af tilstedeværelsen af betydelige mængder mangan og jern.
Kobbernikkellegeringer bruges i følgende applikationer:
Hydrauliske ledninger
Fiskebure til akvakultur
Varmevekslere og kondensatorer
Afsaltningsenheder
Havvandsledninger
Rør til kraftværker og skibe
Offshore brandvandssystemer
Pumper, ventiler, beklædning og fittings til skibsskrog
Følgende datablad vil give detaljer om UNS C70600 kobbernikkellegeringer.
Kemisk sammensætning
Den kemiske sammensætning af UNS C70600 kobbernikkellegeringer er skitseret i følgende tabel.
| Element | Indhold (%) |
|---|---|
| Cu | 88.7 |
| Fe | 1.3 |
| Ni | 10.0 |
Fysiske egenskaber
Følgende tabel viser de fysiske egenskaber af UNS C70600 kobbernikkellegeringer.
| Egenskaber | Metrisk | Kejserlig |
|---|---|---|
| Tæthed | 8,94 g/cm3 | 0.323 lb/in3 |
Mekaniske egenskaber
De mekaniske egenskaber af UNS C70600 kobbernikkellegeringer er vist i følgende tabel.
| Egenskaber | Metrisk | Kejserlig |
|---|---|---|
| Trækstyrke, ultimativ | 303-414 MPa | 43900-60000 psi |
| Trækstyrke, udbytte (afhængig af temperament) | 110-393 MPa | 16000-57000 psi |
| Brudforlængelse (i 254 mm) | 42.00% | 42.00% |
| Bearbejdelighed (UNS C36000 (fritskærende messing)=100%) | 20% | 20% |
| Forskydningsmodul | 52.0 GPa | 7540 ksi |
| Poissons forhold | 0.34 | 0.34 |
| Elastikmodul | 140 GPa | 20300 ksi |
Andre betegnelser
Tilsvarende materialer til UNS C70600 kobbernikkellegeringer er:
| ASME SB111 | ASTM B111 | ASTM B466 | ASME SB171 |
| ASME SB359 | ASTM B122 | ASTM B469 | MIL T-22214 |
| ASME SB395 | ASTM B151 | ASTM B543 | SAE J461 |
| ASME SB466 | ASTM B171 | ASTM B608 | SAE J463 |
| ASME SB467 | ASTM B359 | DIN 2.0872 | MIL T-16420 |
| ASME SB543 | ASTM B395 | MIL C-15726 | MIL T-15005 |
| ASTM B432 |
Fremstilling og varmebehandling
Udglødning
UNS C70600 kobbernikkellegeringer udglødes ved temperaturer mellem 593 og 816 grader (1100 og 1500 grader F)
Koldt arbejde
UNS C70600 kobbernikkellegeringer har god koldbearbejdningskapacitet.
Varmt arbejde
Kobbernikkel 90/10 legeringer har god varmformningskapacitet.
Svejsning
Kobbernikkel 90/10-legeringer kan svejses ved hjælp af gasafskærmet lysbuesvejsning, punktsvejsning, belagt metalbuesvejsning, stødsvejsning, oxyacetylensvejsning, lodning, lodning og sømsvejsning.
Smedning
Temperaturer mellem 843 og 954 grader (1550 og 1750 grader F) er velegnede til smedning af 90/10 kobbernikkellegeringer.
Bearbejdelighed
Bearbejdelighedsvurderingen af kobbernikkel 90/10 legeringer er 20%.
Ansøgninger
UNS C70600 kobbernikkellegeringer bruges i områder, hvor rustfrit stål ikke kan anvendes på grund af chloridspændingskorrosionsrevner og i andre dele, der kræver høje niveauer af korrosionsbestandighed. Disse legeringer bruges også som bearbejdede og smedede ventil- og pumpedele, der bruges til havvandstjenester.
Populære tags: cuni 90/10 - kobber nikkel, Kina cuni 90/10 - kobber nikkel producenter, leverandører, fabrik
Et par af
H62 messingrørDu kan også lide
Send forespørgsel












