C28000 H62 Messing Materiale PDF
Sammensætning
Den primære forskel mellem H62 messing og 360 messing ligger i deres kemiske sammensætning:
H62 messing:
Kobber (Cu): 60-63 %
Zink (Zn): 37-40 %
Andre elementer (f.eks. bly, jern): Minimale eller spormængder
H62 er klassificeret som en type alfa-beta messing, hvilket betyder, at den har både alfa- og betafaser, hvilket giver den en balance mellem styrke og duktilitet.
360 messing (gratis-skæring af messing):
Kobber (Cu): 60-63 %
Zink (Zn): ~35,5 %
Bly (Pb): ~2,5-3 %
Andre elementer: Spormængder
360 messing er specifikt en gratis-bearbejdningsmessing, designet til høj bearbejdelighed på grund af dets blyindhold.
Mekaniske egenskaber
| Ejendom | H62 Messing | 360 Messing |
|---|---|---|
| Trækstyrke | 372-540 MPa | 380-620 MPa |
| Hårdhed (Brinell) | ~90–120 | ~100–150 |
| Forlængelse (%) | ~20-45 (afhængig af temperatur) | ~10-30 (lavere duktilitet) |
| Bearbejdelighed | Moderat | Fremragende (100% vurderet) |
H62 Messing: Giver god styrke, duktilitet og korrosionsbestandighed, hvilket gør den velegnet til formnings- og bukkeoperationer.
360 Messing: Kendt for sin enestående bearbejdelighed på grund af den ekstra bly, men den er lidt mindre duktil sammenlignet med H62.
Ansøgninger
H62 Messing: Ideel til applikationer, der kræver formning, bukning eller tegning. Almindelige anvendelser: Radiatorfinner, varmevekslere, rør og dekorative genstande på grund af dens gode korrosionsbestandighed og bearbejdelighed. Mindre velegnet til bearbejdning sammenlignet med 360 messing.
360 Messing: Perfekt til høj-bearbejdning og komplekse geometrier. Almindelige anvendelser: Skruer, møtrikker, gear, ventilstammer og fittings. Dens blyindhold gør den uegnet til drikkevand eller fødevarerelaterede-anvendelser i nogle regioner på grund af miljø- og sikkerhedsbestemmelser.
Korrosionsbestandighed
H62 Messing: God korrosionsbestandighed i neutrale eller mildt korrosive miljøer. Mere modstandsdygtig over for afzinkning sammenlignet med 360 messing (på grund af lavere blyindhold).
360 Messing: Anstændig korrosionsbestandighed, men mere tilbøjelig til afzinkning (selektiv udvaskning af zink i korrosive miljøer). Ikke ideel til applikationer udsat for vand eller høj luftfugtighed i længere perioder.
Bearbejdelighed
H62 Messing: Fremragende til koldbearbejdningsprocesser som bukning, rulning eller dybtrækning. Kan også varmbearbejdes, men dens bearbejdelighed er moderat.
360 Messing: Bedst egnet til bearbejdning (drejning, fræsning, boring osv.). Dårligere formbarhed sammenlignet med H62 messing på grund af blyindholdet og lavere duktilitet.
Koste
H62 Messing: Lidt billigere end 360 messing, fordi den mangler bly og er mindre specialiseret.
360 Messing: Lidt dyrere på grund af det ekstra bly og dets optimerede bearbejdelighedsegenskaber.
Miljøpåvirkning
H62 Messing: Indeholder minimalt med bly, hvilket gør det sikrere og mere miljøvenligt. Bruges ofte i applikationer, hvor der kræves bly-fri materialer.
360 Messing: Indeholder bly (~2,5-3%), som kan udgøre miljø- og sundhedsmæssige bekymringer. Mange regioner begrænser brugen af det i drikkevandssystemer eller fødevare-relaterede industrier.
H62 messing vs 360 messing, hvad skal du vælge?
Vælg H62 Messing hvis: Du har brug for et materiale til formning, bukning eller tegning. Korrosionsbestandighed og miljøsikkerhed er prioriterede. Omkostninger er en bekymring.
Vælg 360 Messing, hvis: Bearbejdelighed er det primære krav. Du producerer præcisionskomponenter som skruer eller fittings. Afzinkning er ikke et problem i din ansøgning.
H62 messing er en meget alsidig legering med en bred vifte af anvendelser, fra bilkomponenter til dekorativt hardware. Dens afbalancerede sammensætning, fremragende mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed gør det til et uundværligt materiale i industrier verden over. Mens 360 messing udmærker sig ved bearbejdelighed, tilbyder H62 messing større alsidighed og miljømæssige fordele, hvilket gør det til et bedre valg til mange applikationer.
Vores fabrik
Vi er specialiserede i at levere et omfattende udvalg af materialer, herunder rent kobber (C11000), messing (C26000, C28000) og fosforbronze, tilgængelige i forskellige former såsom strimler, plader, rør og spoler. Udstyret med avancerede valseværker, kontinuerlige støbelinjer og præcisionsskæringsudstyr tilbyder vi fuldt tilpassede dimensioner, temperamenter (fra blød udglødet til fuld hård) og overfladefinish (mølle, blank, børstet) for at imødekomme specifikke kundekrav. Vores integrerede drift-fra smeltning og legering til endelig inspektion-sikrer fuldstændig sporbarhed og ensartethed. Certificeret til internationale standarder såsom ISO 9001 implementerer vi streng SPC-kvalitetskontrol på alle trin.
Produkt emballage
Vores eksportemballagesystem er specielt designet til høj-kobberprodukter af høj værdi, ved at bruge fler-industriel-beskyttelse i flere lag. Standardprocessen involverer: indpakning af produktet med VCI-papir (Vapour Corrosion Inhibitor) for effektivt at forhindre salttågekorrosion under søtransport; indsættelse af forstærkede træskafter i spolens indre diametre og fastgørelse af høj-plastikkantbeskyttere for at forhindre kantskader; sikker fastgørelse af hele pakken til IPPC-mærkede desinficerede træpaller med krydsstålbånd for strukturel integritet; og til sidst forsegle pakken helt med vandtæt strækfilm for at sikre fugt- og støvbestandighed. Al emballage er tydeligt mærket med forsendelsesetiketter og sikkerhedsadvarsler, og kombineret med tilpassede lasteplaner maksimerer containerpladsudnyttelsen.
